水泥厂回转窑生产线窑头/窑尾袋收尘器超低排放改造是为了满足环保要求和提高生产效益而进行的。以下是关于该改造的一些关键措施和步骤：

1、现状评估：先对现有的窑头/窑尾袋收尘器进行详细的现状评估，包括设备的运行状态、除尘效率、能耗情况以及排放浓度等。通过评估，明确改造的目标和需求。

2、增 大过滤面积：为了提高除尘效率，可以增 大袋收尘器的过滤面积。这可以通过增加滤袋数量或采用更高能效的滤袋材料来实现。同时，优化滤袋的布局和结构，确保气流分布均匀，提高除尘效果。

3、降低过滤风速：通过降低过滤风速，可以减少滤袋的磨损和阻力，延长滤袋的使用寿命。这可以通过改进进风方式和分风结构来实现，确保气流均匀分布到每个滤袋上。

4、选择高性能滤袋：选用耐高温、耐腐蚀、过滤效率高的滤袋材料，确保滤袋在恶劣的工作环境下仍能保持良好的过滤性能。

5、优化清灰系统：改进清灰系统的设计和运行参数，确保滤袋在清灰过程中能够彻 底清除积灰，保持清洁状态。同时，减少清灰次数和能耗，降低运行成本。

6、加强密封措施：对袋收尘器的进出口、检查门等关键部位进行密封处理，防止漏风现象的发生，提高除尘效率。

7、智能化控制：采用PLC自动控制系统对袋收尘器进行智能化控制和管理，实时监测设备的运行状态和排放浓度，并根据实际情况自动调整运行参数，确保设备始终处于蕞佳工作状态。

8、定期维护和保养：定期对袋收尘器进行维护和保养工作，包括检查滤袋的磨损情况、清理积灰、更换损坏的零部件等，确保设备的正常运行和长期稳定性。

通过以上水泥厂回转窑生产线窑头/窑尾袋收尘器改造措施的实施，可以有效提高回转窑生产线窑头及窑尾袋收尘器的除尘效率，降低排放浓度，满足环保要求。同时，减少设备故障率和运行成本，提高生产效益和竞争力。