熔铸车间熔炼炉除尘器设备的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰 。 清灰功能的实现是通过脉冲控制仪定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；采用文氏管对压缩空气进行导流，有助于压缩气流方向的稳定。
熔铸车间熔炼炉除尘器的设计特点：
● 采用FMS覆膜除尘布袋此滤料具有易清灰、抗结露、阻力小、耐腐蚀、化学性能稳定、使用寿命长等优点 ，总捕尘率可达99.9%，解决因粉尘结露造成的“糊袋”现象。
● 熔炼炉除尘器整体做保温装置，使除尘器内部温度控制在露 点以上布袋使用温度以下，有效地从根源上解决结露造成的“糊袋”现象。
● 灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。以保证灰尘自 由流动。解决粉尘黏性大，流动性小的问题。
● 采用离线大流量反吹系统，当系统检测大压差到设定值后自动清灰，此离线反吹方式是在布袋没有负荷的情况下反吹，清灰彻 底，不会造成二次吸附。解决粉尘黏性大，不易清理的问题。
● 设置大功率的震壁装置，防止粉尘粘附。
● 设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
● 滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
● 除尘器入口设置滤袋保护冷风阀，在检测到进入除尘器烟气超温后，冷风阀自动打开保护滤袋。
● 除尘器每个舱室设置一个泄爆阀，可有效防止在特殊情况下铝粉爆 炸后对人员和设备的损害。
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