水泥厂煤粉磨机废气的特点：煤粉磨有球磨和立磨，其粉尘排放量大、点多、成分复杂，且具有浓度高、温度高、电阻率高、湿度大、露点高、易燃易爆等性质特点。因此在治理水泥磨机粉尘的时候一定要合理的设计除尘设施，避免造成排放不达标、造价过高、治理不彻底等问题。

龙泰设计生产的水泥磨机除尘器机体具有防爆结构，设有超温报警和泄压装置，并可连锁打开蝶阀放入冷风降低温度，所以具有良好的防爆防燃性能，适用于煤粉制备系统和易燃、易爆粉尘的收集。

水泥厂除尘器的技术性能

1、箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。

2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

3、整机机械动作部件少，因而维修量小，检修门设在顶部，换袋较为方便。

4、设有予收尘室，具有两级收尘的功效。

5、该设备具备防爆性能，主体进行了防爆阀的安装，防爆阀的作用是除尘器任何点发生爆炸时，冲击波通过阀释放压力，使除尘器不被损坏。

为了保证水泥磨机生产的安全性能，除了为水泥磨机配套除尘设备以外，我们还应做到以下5个预防措施：

【1】做好密封，减少系统漏风。磨头、磨尾以及选粉机、收尘器、煤粉仓的卸料口均应设置锁封装置，系统所有设备、管道及煤粉仓应密封可靠，防止新鲜空气漏入系统内部，增加氧气含量造成煤粉爆炸。

【2】减少煤粉堆积。煤粉堆积容易自燃或被高温热气引燃，因此应避免煤粉在高温设备表面和管道内堆积。所有风管和溜子应尽量减少拐弯，输送煤粉的风管应尽量减少水平布置，风速应控制在18-25m/s，选粉机、除尘器及所有非标风管应保温，防止结露和煤粉堆积。

【3】控制可燃气体浓度。煤粉仓屮的瓦斯等烷烃气休是煤粉在升温过 积屮解析、氧化分解而来，而CO的来源有两处。一是煤粉在仓内低温氧化产生，二是熟料煅烧过程屮，由输送给煤磨的热源带入。预防需注意两点，其一完善抽风条件，及时排除高温混合可燃气体，将浓度控制在报警设定指标以内；其次保证搅拌设备正常运转，煤粉在仓内不留死角，不为煤粉提供足够长的氧化时间。

【4】降低温度，避免可燃气体或煤粉自燃。煤磨供热应控制在一定的变化范围之内，一般情况下，粉磨烟煤时，入磨气体温度不宜超过230℃，出磨气体、煤粉仓、除尘器入口气体温度不应超过70℃，粉磨无烟煤时，入磨气体温度不宜超过300℃，出磨气体、煤粉仓、除尘器入口气体和灰斗温度不应超过75℃，除尘器和煤粉仓内的一氧化碳浓度不应超过800ppm。

【5】提升安全意识，避免操作失误造成爆炸。水泥工业经过这么多年的发展，煤粉应用方面控制技术和相关指标已经非常成熟，但是出现安全事故的风险依然存在，其中人为因素是关键，无论企业领导层还是普通员工都必须将安全生产放在第一位，制定并遵从安全生产操作规程，防止安全事故发生。

【6】完善在线监控，做到防范于未然。目前在线温度、压力、一氧化碳、氧气等数据的监控技术已经成熟，相比以前更加健全。企业有必要购置相关设备，完善在线监控体系，及时发现潜在事故危险。

泊头市龙泰环保设备有限公司主要生产焦化厂除尘器|矿山破碎机除尘器|锅炉除尘器|布袋除尘器|除尘器配件等除尘器设备厂家,咨询热线：13731740012 www.btlongtai.com