碳粉厂除尘器（防爆除尘器）粉尘治理方案

碳粉粉尘在没有得到有效控制的情况下呈无组织状态排放，对车间及周围厂区环境造成严重的污染，需要配套建设除尘系统有效地保护厂区及周边环境。因碳粉由吨包下口往料仓卸灰，卸灰时操作复杂，而又容易产生扬尘，所以龙泰环保公司建议在料仓上部加装高压防爆除尘器，在料仓加装吸尘软管，借用除尘器的吸力把碳粉吸到料仓内部，由此对除尘器的要求和现场灰仓的密封性要求很大，风压要求很高，受现场场地布局限制，烟气收尘系统需根据现场实际情况合理布置，充分考虑原有设施。项目实施后烟气净化系统排放指标符合国家及行业最新标准。

碳粉厂除尘器（防爆除尘器）粉尘治理方案的设计指标

1、产尘点粉尘捕集率98%以上，尘气不外溢，重要部位及较大型密封罩内无粉尘沉降现象。

2、岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3

3、排放浓度≤10mg/m3。

4、除尘器使用寿命10年以上，关键部件使用寿命＞3年。

5、除尘系统布置筹措兼顾管网，合理、有效、美观。

6、有组织排放烟筒高度国标15m或高出临近建筑物3m设计。

碳粉厂除尘系统的设计

1、除尘系统的分配

依据贵单位提供的情况：

我单位设计使用1套独立除尘系统。

2、风量的设计及设备选型

除尘系统风量为：4000 m3/h

除尘设备选型：因排放要求为10mg，故选取除尘器过滤风速为0.8/min，。

3、设备介绍

DMC型布袋除尘器由除尘器本体、喷吹系统、控制系统等组成。DMC型脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体（净气室）、中箱体（过滤室）、灰斗（积灰室）等构成。滤袋、笼骨和花板，滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入进气系统 ------包括进风导流总管、导流板、排气系统 ------包括由排气管道风机烟筒等组成的除尘器净化气体排放系统平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

工作原理：DMC脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置；气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方式，滤袋底部与进风口留有相当的高度，袋室的气流上升速度很低，基本杜绝了二次扬尘的产生。

清灰原理：随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。