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1.雕铣机设计了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方侧修方案，圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修方案。在侧修过程中，工具电极成一角度向工件运动进给，此时工具电极同时由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，数控自动控制，即三轴联动。这种运动方式不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高，侧面及底面粗糙度均匀一致，相比单轴平动头电火花加工方式减轻了劳动强度。

2.雕铣机X轴向侧向加工对开模，具有独特的优点，合模精度高，生产率可比Z轴向下加工提高20％。

3.加工的，要把里面的污物必须清除，否则就不能正常稳定的加工，影响工作的效率，一般情况下抬刀是不管是形腔内还是有没有污物按时间长短抬刀，可以利用工作液的抽吸作用将多余的污物排出，这样不但达到平衡，还能提高工作效率。

4.数控工作时拉弧或蚀除物排出不畅造成假短路容易造成火灾。在行腔中有拉弧或假短路现象时，在电极与工件间产生电阻，处于既不短路也不开路的状态，电源的能量继续在电极与工件中释放热能，工具电极温度越来越高，以至与引然煤油造成火灾。为了安全，本机在控制电路中增加了特殊控制，在产生拉弧或假短路时，立即切断脉冲电源，停止向形腔中供应能量，电极温度不会继续升高，减小了火灾发生的可能。

5.数控的能。数控在电路中减掉了低压回路限流电阻，即减掉了一台50A电源近2KW的限流电阻所产生的热，降低了能量消耗，比同类电源省电量过20％。
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