袋式除尘技术在其他行业有哪些应用

在成功用于煤电之前，袋式除尘技术早己广泛用于多个行业，颗粒物排放浓度普遍稳定在30mg/Nm3以下，低于其他除尘技术的排放浓度。

　　1钢铁

　　袋式除尘技术在钢铁行业的应用份额超过百分95，烟(粉)尘排放浓度低于30mg/Nm3。在炼焦、烧结、炼铁、炼钢以及轧钢等生产工序中，从原、燃料准备的除尘到各种炉窑的烟气净化，几乎全部采用袋式除尘器。原来较多采用电除尘的烧结机头和机尾，近几年来纷纷改为袋式除尘。

　　髙炉煤气净化的现代技术是采用袋式除尘器，代替原湿法文氏管除尘器，净煤气含尘浓度低于5mg/Nm3。净化后的煤气进行余压发电，袋式除尘有利于减缓煤气中残余粉尘对透平机叶轮的磨损，增加发电量。

　　2有色冶金

　　有色冶金行业的原料准备和火法冶炼的炉窑烟气处理几乎全部采用袋式除尘器。有色冶金尤其是铜、铅、锌等重金属冶炼烟气中含有危害人体健康的金属及其化合物，因而其排放限值低于一般的烟(粉)尘。有色冶金烟尘粒径小，难以捕集，但袋式除尘系统的颗粒物排放浓度普遍低于30mg/Nm3。

　　电解铝行业含FU烟气净化全部采用袋式除尘器，为了减少三氧化二铝原料的损失，出口含尘浓度均低于10mg/Nm3。　

　　3水泥

　　水泥生产过程中原、燃料准备和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序QUAN面采用袋式除尘器。

　　2004年，海德堡珠江水泥有限公司5000t/d新型千法生产线的窑尾SHOU次应用脉喷袋式除尘器，处理风童过超过97万m3/h，排放浓度始终低于10mg/m3，滤袋使用寿命达到6年。此后的十年中，脉冲袋式除尘器越来越多的应用于窑头、窑尾烟气除尘，现在4000t/d以上直至12000t/d的水泥生产线全工艺线采用或改用袋式除尘器的己有很多厂家。工信部早在2010年就《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求2011—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器)。

　　4垃圾焚烧

　　近年来，我国垃圾焚烧处理规模发展迅速，垃圾焚烧厂数量和处理能力日益增加。截至2012年，我国共有垃圾焚烧处理设施138座，日焚烧处理能力12万T，年焚烧处理垃圾4000万T，我国的垃圾焚烧发电厂的烟气净化全部采用袋式除尘器。新修订的《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)明确烟气排放在线监控，要求以及焚烧炉启、停炉和事故排放要求，进一步提高了污染物控制要求，其中颗粒物排放24小时均值达到20mg/Nm3;二噁YING类控制限值采用了严格的0.1ngTEQ/m3；这也是有关标准规定垃圾焚烧烟气只能采用袋式除尘技术的原因。现在，许多许多新建的垃圾焚烧厂尾气净化系统的颗粒物排放浓度低于5mg/Nm3。

　　5煤化工

　　煤制气、煤制油及褐煤提质生产过程中的重要环节，是原煤的研磨成煤粉，并以袋式除尘器收集煤粉成品。除尘器入口煤粉浓度为每立方米数百克，出口含尘浓度普遍低于30mg/Nm3。

　　随着水煤气技术的发展，制气压力越来越高。在高压和高温下，对水煤气进行高精度净化，是水煤气工艺中不可或缺的环节。为了水煤气加工中的催化剂不被粉尘毒害，要求净煤气的含尘浓度低于5mg/Nm3，甚至低于2mg/Nm3。袋式除尘器满足了这一要求。　

　　需要说明的一点是，包括煤电在内，各行业烟尘排放达标甚至远低于排放限值的除尘系统，大多是采用目前常规的的袋式除尘设备、滤料、控制系统而实现的，并非花费昂贵的代价所换取。这说明，袋式除尘技术不但满足现有环保标准，还可以支持排放限值更低的环保标准。之所以有一部分袋式除尘系统不尽人意，除了少量以次充好、假冒伪劣因素之外，主要是在对袋式除尘技术的理解、对相关标准和规范的道循、制作和安装质童的把握、运行管理的到位与否等方面出现问题，而不在袋式除尘技术本身。

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