近日，包头稀土研究院天津分院在晶体级无水溴化镧、无水溴化铈的干法造粒实验中取得了良好的实验效果，研发出适合下游用户使用的颗粒状产品。下一步，该院将对产品造粒工艺进行完善，以满足更好的用户体验。未来，该技术的应用对于改善我国稀土资源利用不平衡、轻稀土产品量大利薄等现实问题也将作出巨大贡献。

北京玻璃研究院教授张明荣曾反馈，现有粉末状晶体级无水稀土卤化物产品，不利于行业下游应用厂商使用，需要进行造粒与高规格封装处理。包头稀土研究院天津分院科研管理部部长李璐介绍，稀土光功能晶体用高纯稀土原材料主要包含两大块——高纯稀土卤化物和高纯稀土氧化物。目前，晶体生长用高纯稀土卤化物依赖进口，价格昂贵；而国内生产的超高纯稀土氧化物品质不稳定，产品种类不全面，缺少氧化镱、氧化镥等晶体用高品质稀土氧化物。更为关键的是，高纯无水稀土原材料对晶体成品的性能起到决定性作用，其严重制约了我国功能晶体事业的发展。

技术人员正在做真空石英管封装颗粒状无水溴化镧样品退火实验

目前，我国稀土卤化物晶体产业化发展跟不上市场需求，晶体生长用REX3原材料长期被法国圣戈班、美国Aldrich及APL等公司垄断，且制备工艺严格保密，导致我国较长一段时间内没有厂家和科研院所能够批量生产满足稀土卤化物闪烁晶体生长所需的高纯无水REX3产品，晶体生长所需的原材料全部依赖进口。李璐介绍，由于稀土卤化物易受潮、易遭有氧物质污染，原料制备困难，无水无氧稀土卤化物的制备技术掌握厂家或单位有限。此外，稀土卤化物晶体生长和加工要求严格，因此制备较为困难。

为保证造粒工作段不影响现有光功能晶体用无水稀土卤化物批量化制备试验平台产品质量，包头稀土研究院天津分院搭建了具有ppm级水含量控制能力的造粒作业车间，通过洁净加工可实现粉末状无水稀土卤化物的吨量级颗粒化处理，并可连续工作进行绝氧玻璃封装，能够实现全流程杜绝环境杂质干扰。由于国内并无现行无水稀土卤化物水、氧含量检测方法，该项目针对产品特点，开发了环境可控、检测精度和下限均≤1ppm的微量水分、氧量检测方法，并形成了企业标准，用于指导工艺开发和产品生产。“我们通过建设光功能晶体用批量化制备试验平台、改进产品成型与包装工艺、完善产品质量检测方法3个角度形成合力，打破光功能晶体用稀土高纯原材料依赖进口的现状，大幅度降低高纯稀土原材料的价格，进一步满足国内高性能功能晶体原材料供需平衡。”李璐说。

参考来源：包头日报

粉体圈 整理

本文为粉体圈原创作品，未经许可，不得转载，也不得歪曲、篡改或复制本文内容，否则本公司将依法追究法律责任。