先进制造业是科技创新的主阵地，是未来世界经济发展的主导力量，也是工业、经济发展的重要支柱。工欲善其事，必先利其器，硬质合金被誉为工业的牙齿，在推动先进制造业的发展占据至关重要的地位，如轨道交通装备、工程机械、新能源装备、人工智能及传感器、航空航天等，都离不开硬质合金的支持。但由于硬质合金坚硬难加工，传统工艺难以满足大尺寸异型工具与零部件的制备要求，因此需要另辟蹊径找寻更合适的制备工艺。

目前，注凝成型技术被视为复杂形状零部件领域内近净成型最有前景的新工艺。其基本原理是将粉料和分散剂加入到溶剂（水或者非水溶液）中，通过球磨或超声振荡等方式配成粉体悬浮浆料，再将有机单体和交联剂溶于悬浮浆料中，利用催化剂和引发剂使悬浮液中的有机单体聚合交联形成三维网状结构，将分散均匀的粉体悬浮液中的颗粒包裹使之原位固定，从而得到具有粉体与高分子物质复合结构的坯体，然后进行脱模、干燥、去除有机物、烧结，最后得到所需的致密性陶瓷或金属零部件。

注凝成型技术的设备投资费用少，坯体强度高，收缩率小，有机物含量低，坯体和烧结体性能均匀性好，工艺简单易控制，对粉体也无特殊要求，可实现近净尺寸成型且制备出复杂形状的零部件，因此受到了业界的广泛关注。不过该工艺存在几个技术难点，如制备高固相含量、低粘度的粉体悬浮液料浆，开发更为有效的分散剂等。

如果您想对注凝成型制备硬质合金了解更多，这里有个机会！在9月17日于广州保利世贸展览馆6号馆举办的“2021年全国粉末冶金创新发展论坛暨纳米金属粉体制备与应用研讨会”上，来自湖南工业大学冶金与材料学院的银锐明教授将发表题为《注凝成型制备大尺寸异型硬质合金技术》的报告。据悉，银教授所在的课题组在注凝成型制备陶瓷技术基础上，克服关键技术难点，成功应用于制备硬质合金，实现大尺寸复杂硬质合金零部件的净近成型，产品性能优越，成本低，取得了较好的经济与社会效益。不想错过这些可贵的成功经验的话，就记得点击文末“阅读原文”报名噢！

关于报告人

银锐明，博导/教授，现任湖南工业大学材料与先进制造学院副院长，湖南省学科带头人培养对象，江苏省“双创”人才，社会兼任中国有色金属学会粉末冶金及金属陶瓷学术委员会委员，“有色金属科学与工程”编辑委员会委员，株洲先进硬质材料产业集群发展促进中心专家委员会专家委员，株洲市硬质合金产业协会专家委员会主任委员。主持国家自然科学基金3项，湖南省科技计划重点项目1项，参加其它国家与省级项目近10项，在发表论文40余篇，获省科技进步奖一等奖一项 。主要从事粉末冶金、特种陶瓷及成型技术等方面研究。

粉体圈会务组