因为红色釉不耐高温，烧制非常困难，行业里自古传下一句老话“神仙烧窑红，十窑九不成”。而在刚刚过去的2015年年末，国内终于研发出了拥有完全自主知识产权的，高温陶瓷大红墨水。1月9日，“高稳定包裹镉硒红高温陶瓷大红喷墨墨水的研制及其产品研发”科技成果见面会在佛山举办。

要说这陶瓷大红墨水到底有多难，可以从纵横两个方向说起。

纵向，在明清时期，虽然出现了轰动一时的钧红、铜红、铅红、郎窑红、豇豆红，特别是钧红，呈色虽属于红釉范畴，但严格说是在具有蛋白石般光泽的青色釉面上，杂以红色、紫红色，或深、或浅、或呈斑块状、或是放射状，并非通体红色。而郎窑红色彩虽然是最鲜艳的一种，结束了明代以来近二百年红釉瓷哀落的局面，使我国陶瓷的彩釉装饰出现了更加繁荣的局面，但有一个关键点，是红色极不稳定，而且红色达不到大红。

横向，陶瓷喷墨打印技术自2008年诞生至今，经过这么多年的技术进步和发展，经过全球陶瓷人的共同努力，陶瓷喷墨技术领域遗留的技术难题已经为数不多，而大红墨水一直是全球陶瓷人都始终无法攻克的世界性难题。欧洲陶瓷强国作为陶瓷喷墨技术的发源地，此前也一直在寻求攻克“高温陶瓷大红墨水”世界难题的方法。但是，由于该项技术研发过程中的关键性难题既多且杂，欧洲陶瓷强国也束手无策，无法攻克，但他们也一直在向“大红墨水”方向努力，直到2015年4-5月份，意大利才有所进展，研发成功“粉红”墨水。

项目产学研团队分析所有能发红色的颜料，确定选出最能发大红色的“镉硒红”作为发色色料；然而镉硒红色料发红色是靠包裹，包裹物在高温下保护硫硒化镉不被氧化，能发红色；但墨水要经喷头喷出，就一定要磨到2μm以下的细度，磨到如此细，包裹物早就不存在了。

研究方向确定为，必须重新研发一种基础釉，能二次包裹磨得很细的镉硒红色料，使它在烧成的过程中不被氧化。问题变成如何研制具有“二次包裹能力的基础釉料”；接着再变成如何再与溶剂混合去磨，才能做成真正的墨水……就这样一步一步找到问题的症结，经历无数次失败后，2015年初夏，终于研制出初步满意的高温陶瓷大红墨水样品。

此次宏宇集团携手景德镇陶瓷学院在世界上率先研制成功“陶瓷高温大红墨水”，并成功申报PCT国际专利，标志着中国在陶瓷墨水领域已经居于世界前列。

（粉体圈 作者：郜白）