在高端电子陶瓷、导热材料、精密抛光等应用持续升级的背景下，氧化铝粉体正从“基础材料”走向“性能核心”。尤其是纳米级氧化铝，其粒径分布、形貌控制与纯度稳定性，往往直接决定终端产品的性能上限。与此同时，一个现实问题也随之出现——生产工艺应该如何选择？

氧化铝粉体

目前在实际生产中，氧化铝粉体的制备以物理法为主。相较于化学法，其成本更低、效率更高。但同样是物理法，不同工艺路线与装备条件下，粉体性能差异较大，因此设备如何选型也成为行业关注的重点。

在即将举办的“2026年全国氧化铝粉体与制品创新发展论坛（第十届）”上，相关问题都将得到系统梳理。

本次论坛邀请到淄博本土企业一线技术专家——淄博陶元新材料有限公司总工程师常传平先生，他将带来报告《物理法制备氧化铝粉体工艺装备对比分析》，介绍如何鉴别并选用高效、适用的工艺与设备。报告主要包括三方面内容：

①技术原理说明

介绍物理法制备氧化铝粉体的基本原理及特点，梳理不同方法在粒径控制、纯度及能耗等方面的差异。

②物理法制备氧化铝粉体工艺装备对比分析

对常见工艺路线及关键装备进行对比，如不同煅烧、粉碎方式的适用范围及特点，为实际选型提供参考。

③氧化铝功能粉体制造应用案例

结合具体应用场景，介绍功能氧化铝粉体在实际生产中的工艺路径与应用情况。

总体来看，报告将围绕氧化铝粉体制备中的关键工艺与装备选择展开，对相关材料研发、生产及设备选型具有参考价值。如您对相关内容感兴趣，欢迎查看会议详情及报名。

关于报告人

常传平，男，汉族。本科学历，高级工程师 。1979年9月考入齐鲁工业大学硅酸盐材料系，1983年7月毕业，分配到淄博华光陶瓷公司从事热工窑炉工作。1988年，《80米节能隧道窑项目》获国家科技进步三等奖（第二位），同年他被评委山东省首届最年轻的专业技术拔尖人才，1991年《微机控制低热式60米节能隧道窑项目》获国家科技进步二等奖（第四位）。1992年开始享受国务院政府津贴，1995年再次评为山东省第五届专业技术拔尖人才。

1998年开始至今，一直再从事纳米技术应用陶瓷行业的技术进步事业中。主要贡献成果:①纳米氧化锆系列陶瓷粉体材料及制品 。②、纳米氧化铝粉体及制品。③、研发生产出九大类锆铝陶瓷磨介。 在总结40年陶瓷纳米技术实践经验和理论创新的基础上，纳米技术在陶瓷中应用成果，已经归纳抽象整理出《陶瓷纳米技术(CNT+)》理论及工艺装备完整体系。

淄博氧化铝论坛