烧结是粉末冶金、陶瓷、耐火以及超高温材料等众多工业领域中的核心工序，其重要性不言而喻。传统的“盲烧”方法在烧结过程中难以捕捉到关键信息，而可视化高温形变技术则能实时观测样品的高温形变，展现出独特优势。

天津中环电炉股份有限公司（中环电炉）是国内率先应用可视化高温形变分析技术开发出“可视化”系列产品的企业。公司三十年来专注高端实验室装备制造，核心产品涵盖实验室电炉、工业电炉及热分析仪器，持续助力科研创新与产业升级，引领中国实验室电炉发展方向。目前，公司已服务国家级科研院所、知名高校及重点企业上万家，得到广泛认可。

快速响应，科技赋能

中环电炉的产线具备高度灵活的柔性配置能力，能够快速响应不同客户的个性化需求。为此中环电炉从两方面优化供应链：对标准产品保持数百台安全库存以应对突发订单；对非标定制产品，将钣金等工序全部内化，实现快速方案调整与交付。

中环电炉历经多年创新研发及技术累积，拥有国家专利近百项。公司率先将光学与热分析结合，推出可视化烧结观测炉及首台“高温可视化原位试验机”；同时，针对新材料研发需求，突破技术瓶颈，推出可长期稳定运行于1800℃的高温电炉；针对特定应用场景，开发高温水氧腐蚀测试系统，满足航空航天等领域材料耐腐蚀性能评价需求。

可视化高温形变分析技术亮点

可视化高温形变分析技术，采用光学非接触法测量材料烧结过程形变，结合了高温光学成像技术、高温热处理技术和智能图像计算处理系统，对材料在变温过程中形状、尺寸及物态变化在线实时观测。

技术特点：

1.实时性：采用光学可视化的图形分析手段能够实时观测样品在高温下的形变过程，为研究人员提供及时的实验数据。

2.准确性：结合智能化图像处理和数据分析系统，能够提供直观、准确的数据及图形报告。 

3. 普适性：对于规则、不规则形状、脆弱或是泡沫样品在烧结过程中的形变，都能够无损测试。

4. 多维度：能够多维度同步分析高度、宽度和面积变化，尤其适合非等比变化和不规则样品测试。

5. 多功能：不仅可以观测形变，还可以分析样品的尺寸变化、计算线收缩率、体积收缩率、致密度、热膨胀系数等，也可以用于表征烧结点、软化点等特征温度点。有助于全面了解材料的烧结过程的热物性能。

核心产品

中环电炉核心产品为实验室电炉、工业电炉及热分析仪器，已成功研发21个系列260多个品种的产品，同时可为客户量身打造特殊需求的最优化实验室电炉系统。以下简要介绍部分核心产品：

1、可视化烧结观测炉

实时观察记录陶瓷材料烧结过程中膨胀收缩形变，有利于制定优化烧结工艺, 提高产品质量, 降低生产成本。广泛适用于先进陶瓷、瓷釉、耐火材料、金属材料、金属/陶瓷复合材料、封装材料、玻璃、矿物等领域。

可视化烧结观测炉

2、高温可视化原位试验机

采用图像法实现高温载荷下材料力学性能评估，可实现金属（特别是高温合金）、陶瓷、陶瓷纤维复合材料、耐火材料等高温固体材料的高温力学性能以及性能随温度变化的性能测试与评价。

高温可视化原位试验机

3、2000℃可视化高温形变分析仪

光学非接触法测量材料烧结过程膨胀收缩过程。材料在变温过程中形状、尺寸及物态变化在线实时观测，并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、准确的数据及图形报告，有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺，提高产品质量，降低生产成本。

2000℃可视化高温形变分析仪

4、高温高速水氧腐蚀测试系统

利用实验室测试方法，准确模拟涡轮发动机工作环境的高温、高水蒸气分压和水蒸气速度，针对材料的热腐蚀、水蒸气氧化腐蚀进行循环测试，以正确评估材料的热化学稳定性。

高温高速水氧腐蚀测试系统

5、焦耳热快烧炉

利用通电碳材料的焦耳加热形成高温场，获得超快升降温速率和超高烧结温度，可在数分钟内实现实现材料的快速合成和烧结，抑制低熔点组分的高温挥发，减少副反应或交叉扩散，抑制晶粒长大。广泛适用于陶瓷材料、固态电解质、氧化物燃料电池、金属纳米催化材料、石墨烯等领域。

焦耳热快烧炉

结语

经过多年深耕，中环电炉已发展成为实验室电炉行业的佼佼者，凭借技术创新与产品品质赢得市场认可。展望未来，2025年公司将持续深化市场布局，扩大占用率，一方面大力推广热分析系列新产品，另一方面注重研发创新，持续推出热分析系列新产品及集成系统。

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