氧化锆陶瓷因其卓越的耐磨性、耐腐蚀性、超强韧性、耐高温性，被誉为“陶瓷钢”，它不仅是电子陶瓷浆料、高端颜料、新能源、食品医药等领域超细研磨工艺的关键耗材，也是实现产品高一致性和优异性能的秘密武器。本站万里行团队来到了位于河南省焦作市的沁阳市华贝尔科技有限公司（下称“华贝尔”），作为一家深耕氧化锆领域的“专精特新”企业，他们是如何从粉体出发打造出氧化锆陶瓷的系列解决方案的呢？接下来，就让我们一起走进华贝尔！

万里行团队与华贝尔总经理黄永兵先生（右一）

万事万物，基材为先。华贝尔的核心竞争力，首先源于其对氧化锆陶瓷源头的极致把控——高纯度、高性能、高稳定性的氧化锆粉体。众所周知，粉体材料性能的好坏往往决定了陶瓷制品的微观结构和宏观性能，因此如何生产出纯度高、粒径尺寸分布窄、晶体结构稳定性好的氧化锆粉体至关重要。华贝尔根据多年的应用开发经验，最终选择采用湿化学法来制备钇稳定的超细氧化锆粉体，这种方法制备出的氧化锆不仅纯度高、颗粒均匀性好，还能够有效控制粉体的化学组成，保证了钇的分散。黄总介绍，在实际的生产应用过程中，客户非常关注产品的质量稳定性，华贝尔在这个方面做了非常多的努力。除了建立氧化锆粉体专用的应用研发实验室，华贝尔还在生产线上设置了严格的质量控制管理程序，以有效保障粉料批次间的稳定性，为下游制品提供坚实的基础材料保障。

如果说粉体是“内功”，那么华贝尔的“外招”则更为惊艳——氧化锆陶瓷磨介。基于当前科学技术的发展趋势，高技术陶瓷逐渐朝着小型化、高性能方向发展，而这就对粉体颗粒的大小提出了一定的要求，如果想要获得粒径分布均匀的物料，就需要研磨球的球形度好；如果想要物料被研磨的更细，就需要研磨球的尺寸越小。为有效解决客户对粉料研磨的需求，华贝尔特别推出了采用凝胶-滴定法制备的氧化锆微珠。与传统的滚制法相比，凝胶-滴定法生产出的氧化锆微珠密度高、磨损率较低、使用寿命长，能更精确的控制液滴的成型，且微珠内部均匀、致密性好，能够有效避免内部气孔的生成，防止研磨球出现内外性能偏差，具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。目前，华贝尔的氧化锆陶瓷磨介已被广泛应用于电子浆料、陶瓷粉末、磁性材料、电池原料、稀土材料、非金属矿、颜料等领域的分散和研磨。

小结

从粉体制备到核心成型工艺的掌握，华贝尔以其对材料的深刻理解、对技术的持续钻研和对质量的严格把控，完美诠释了“小部件也有高科技”的内涵。黄总强调，在新材料领域，只有坚守品质、发展技术、勇于创新，才能在新材料国产化的浪潮中赢得话语权。未来，我们也期待有更多像华贝尔这样的企业出现，为中国高端制造业的自主可控，贡献着自己坚实而独特的力量。

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