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东北大学钛粉“零”排放新工艺,生产成本减半
2015年10月16日 发布 分类:技术前沿 点击量:3780
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近日,东北大学教授冯乃祥的团队成功研究出新的工艺技术,使钛的还原率达到100%,并实现“零”排放。与现行方法相比,钛粉的生产成本至少可以降低50%。

 

 

钛的传统制备方法为四氯化钛镁热还原法,也被称为克劳尔(Kroll)法,这也是目前工业上生产钛的唯一方法。该方法产出物中钛仅占55%左右,而且整个生产工艺过程都涉及氯和氯化合物的生成,且生产过程排放含氯废气和含氯废渣,对环境和人类健康的影响较大。例如,环境中的有机氯化物能够消耗臭氧,危害人的中枢神经系统,引发癌症;对土壤和地下水造成严重污染。为此,冶金工作者一直致力于研究和探索新的钛冶金方法,但一直没有突破性进展和成果。

 

 

冯乃祥教授团队的方法以氟钛酸钠为原料,以铝为还原剂,制取钛粉并副产品无钛冰晶石(在电解铝工业作助熔剂、制造乳白色玻璃和搪瓷的遮光剂)。据冯乃祥教授介绍,该新工艺和技术不仅可以使钛的还原率达到100%,铝的利用率可同样可以达到100%,而且整个过程无任何废气、废渣、废液的排放;新方法制备钛的工艺和设备结构简单,不存在难以实现工业化的任何技术问题;该工艺不仅可以生产纯钛粉,还可以生产任意组分含量的钛铝合金粉,以满足不同钛合金构件和制品,特别是商用客机和歼击机上3D打印大型钛构件技术对钛合金的要求。

 

来源:中国有色网


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