在国家“双碳”战略加速推进的背景下，如何降低生产能耗、实现绿色转型，成为氧化铝产业链上下游的共同课题。带着这一使命，中国粉体工业万里行团队走进河南济源兄弟材料有限责任公司（下称“河南兄弟”），深入探访这家以创新材料助力下游低能耗生产的标杆企业。本次参访将聚焦其核心技术——低温99%氧化铝造粒粉，通过实地解读产品优势与生产体系，向行业展示国产高端粉体材料的突破性实力，也为下游客户提供了一条降本增效的新路径。

低温造粒粉，助力下游开启节能生产的新范式

作为国内氧化铝产品分类较齐全、品种较多的生产厂家，河南兄弟在研发上不断投入，打造了一条从粗粉煅烧到微粉研磨，瓷粉配制到喷雾造粒、成型烧结到陶瓷制品的完整生产链，累计斩获50余项国家专利，其中发明专利占比35%，从而构建了深度的技术壁垒。

而针对传统氧化铝高温烧结环节中能耗与成本的核心痛点，河南兄弟自主研发了低温99%氧化铝造粒粉。河南兄弟销售部部长张祯祯女士介绍道，低温99%氧化铝造粒粉通过独创工艺制备而成，其成瓷温度较常规产品大幅降低100-150℃，据客户实际应用反馈，由于直接减少烧结过程的热能消耗，可帮助下游企业降低约1/3生产成本，同时避免了窑炉窑具因热膨胀加剧而频繁更换，减少生产损耗成本。除此之外，该产品经过特殊工艺处理，在性能上也形成了四大特点，进一步巩固了其竞争优势：

1、松装密度大：颗粒球形，颗粒径小，填充性和流动性好；

2、坯体强度大：易成型，坯体强度高于同类产品，易后道加工；

3、成瓷温度低，烧结范围大：成瓷温度除了比其他厂家低100-150℃，还可实现95、99瓷同炉烧结；

4、成瓷性能好：低温烧结下，避免了陶瓷晶粒异常长大，因此制品具有密度高，硬度高，收缩小，公差好控制，成品率高等优势。

低温型99系列氧化铝造粒粉品种及技术指标

注：收缩率测试：圆柱Φ30mm，重量为20g，所受压力:1.2T/cm²

规模化生产与品控保障：全链条赋能的硬实力

凭借上述优势，该系列产品可与国外同类产品相媲美，做到了价廉质优，深受用户好评，目前已逐步替代进口原料，在新能源、半导体、光伏等高端领域得到了广泛应用。而为了满足客户对于原料供应稳定性的要求，河南兄弟还构建了一套集规模化、标准化、多样化、专业化等优势的生产体系：

·规模化生产保障：公司拥有年产2万吨粉体的生产能力，能够确保及时响应客户需求。

·标准化精准控制：保证一批次200吨内混合均匀、以此确保产品稳定性和一致性

·多样化产品配制：可因需定制、调整配方，形成多样化产品.。河南兄弟从粗粉煅烧到微粉研磨，瓷粉配制到喷雾造粒，在氧化铝粉体材料的基础上形成了年产2000吨陶瓷制品的生产能力，满足客户不同需求。

·专业化产品控制：河南兄弟配备了完备的检测设备，从原料筛选到生产环节，再到出厂检测都对各个关键指标层层把关，同时还打造了抽样检测样品库，通过留样分析，批次追溯，进一步优化生产参数，以保障客户品质要求。 

小结

在国家“双碳”战略指引下，河南兄弟凭借自主研发的低温99%氧化铝造粒粉技术与标准化品控体系，不仅为氧化铝产业链提供了兼具节能效益与产品性能的创新解决方案，推动新能源、半导体等众多下游领域实现降本增效，也向世界彰显了中国高端粉体材料的生产实力。未来，中国粉体工业万里行团队还将继续聚焦更多像河南兄弟这样有特色的优秀企业，并分享、加速优秀粉体产品的扩散与应用，助力行业进一步发展。

中国粉体工业万里行