在全球化竞争与技术迭代的浪潮中，为助力国家工业升级筑牢基石，总需要一些企业以非凡的勇气和卓越的创新精神，在技术壁垒前辟路开疆。河南天马新材料股份有限公司（以下简称“天马新材”）这家始终以产业报国为己任，将进口替代作为使命担当，在精细氧化铝领域深耕细作二十五载的企业就是这样一个“拓荒者”。本站中国粉体工业万里行，我们就一起走近天马新材，看看它在精细氧化铝领域从填补国内空白到领跑国际赛道所取得的瞩目成就。

三次跨越：以国产替代筑牢中国高端制造

天马新材诞生于中国工业亟待核心技术突破的年代——2000年。彼时，高端氧化铝材料长期被海外垄断，而这一关键材料却是电子、电力、航天等领域的“工业骨骼”。天马新材掌舵人马淑云女士深刻认识到行业发展的痛点，以“进口替代”为初心，依靠在研究机构积累十年的特种氧化铝开发经验，开启了自主研发的突围战，并先后完成了三次跨越。

1、第一次跨越：CRT彩色显像管封接用特种氧化铝，助力国产家电产业崛起

上世纪90年代，中国彩电产业正处于从黑白电视向彩色电视升级的消费爆发期，产能需求旺盛，但当时核心部件CRT显像管约80%依赖进口，其中CRT封接材料——低熔点玻璃用氧化铝粉体更是被牢牢卡住喉咙，仅有几家海外企业可供货，交期长的同时，还高价限量供应，使得我国彩电行业发展受到了极大的牵制。直至2001年，天马新材以破釜沉舟的勇气与彩虹集团珠海彩珠公司达成合作，并经过反复的实验与调配，成功生产出合格的彩电显像管屏锥封接用氧化铝，不仅获得了发明专利，打破了国外垄断，更以成本优势稳定供货近10年直至彩电更新换代，为助力国产家电产业崛起做出了重要贡献。

2、第二次跨越：电子陶瓷流延基板专用特种氧化铝，托举神州飞船的隐形力量

航天技术是综合国力的象征，也是科技创新的“超级引擎”。而为了满足航天器在极端工况下的稳定运行，对于航天材料也提出了极为苛刻的要求。为此，天马新材再次紧跟国家航空航天产业的发展需求，在2002年攻克了高端电子陶瓷基板核心材料——电子陶瓷流延基板专用特种氧化铝的国产化量产技术，将产品成功应用到神舟5、6号等航天发射器的芯片上，保证了国家在高新技术领域的安全。

3、第三次跨越：导热、研磨抛光、 光电、电工领域，全面开花

2004-2009年，天马新材相继研发出单晶硅片研磨用特种氧化铝、高导热球形氧化铝、TFT-LCD液晶基板玻璃专用 特种氧化铝、高压开关行业（100万伏）特高压用氧化铝等众多高端氧化铝粉体产品，其中单晶硅片研磨用特种氧化铝产品性能指标达到国际先进水平，取代进口， 为国内独家生产；TFT-LCD液晶基板玻璃专用特种氧化铝为彩虹集团承担的国家863科研项目提供了有力的支持；而高压开关行业（100万伏）特高压用氧化铝则为十三五规划的西电东输做出了自己的贡献，以其为原料的浇铸件的各项性能指标均达到日本同类产品水平......

天马新材特种氧化铝主要应用领域

领跑新赛道：绿色智造赋能新兴产业

面对新能源、5G、AI等新质生产力崛起，天马新材为满足产能扩充需求，在“技改”路上也在持续探索，打造了从投料、烧结、研磨、均化、烘干再到包装的全流程无人化智造矩阵，并在2024年获评“国家级绿色工厂”。如今，凭借技术领先向可持续智造的跃迁，天马新材形成了10万吨特种氧化铝的年生产能力，并以此为基座紧跟产业发展热点，开启了新一轮产业革新。

1、紧跟AI浪潮：攻克HBM封装材料“制高点”
伴随AI算力爆发，高带宽存储（HBM）芯片的散热与信号稳定成为瓶颈。天马新材前瞻性布局的low-α球形氧化铝将放射性元素铀和钍含量降至 5ppb 级别，达到国际领先水平，使得芯片散热效率提升的同时，将信号干扰降至极致。目前该Low-α 射线球形氧化铝粉体取得了阶段性成果，已进入实验中试向产业化过渡阶段。

2、践行绿色使命：大力推动陶瓷膜技术
除了紧跟产业发展热点，为契合国家的环保理念，积极响应郑州市人民政府号召，2025年，天马新材还开辟第二战场，牵头并与郑州大学、河北工业大学等6家单位共同成立郑州市先进氧化铝材料及陶瓷膜产业研究院，一是解决工业污水及有害气体过滤的问题。二是解决人类饮用水的安全问题，三是通过与其他科研院所的合作，共同推动国产高性能陶瓷膜的产品开发，打破中国陶瓷在国际市场的竞争格局。

小结

天马新材深刻认知，在激烈的全球竞争下，打破垄断就会赢得商机。无论是过去每一个里程碑的背后，还是如今布局的新兴产业，都是天马新材将技术攻关与国家战略深度绑定的远见——每一步创新，皆直指产业“卡脖子”环节。如今，天马新材凭借在多领域内显著的市场占有率，成为了国内当之无愧氧化铝细分市场的王者。

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