超硬材料制品是指以金刚石或其它超硬材料为主要功能原料制成的产品，以金刚石为代表的超硬材料及其制品被称为“工业牙齿”，是现代工业最重要的功能材料之一，是制造业的基础产业，也是先进装备制造业的重要组成部分。随着精密零部件加工作为高端装备制造的关键基础而日益受到关注，超硬材料工具市场进一步得到拓展，在高端机床、汽车制造、半导体、航空航天、光电等领域发挥着举足轻重的作用。而就在不久前，这家成立二十余年的老牌超硬材料制品企业——广东奔朗新材料股份有限公司成为佛山首家北交所上市公司，堪称该领域炙手可热的“排头兵”，上市一年后发展可谓势头满满，近日粉体圈小编也前往该公司参观交流了一番，颇有收获，下面大家就跟着小编来看看这家公司有何特别之处吧。

粉体圈一行拜访佛山奔朗新材

广东奔朗新材料股份有限公司成立于2000年，总部位于广东省佛山市顺德区，2022年在北京证券交易所上市，是我国超硬材料制品行业的龙头企业之一，全球金刚石工具细分行业知名供应商。该公司是国内超硬材料制品行业中少数同时具备金刚石及结合剂材料研究、配方设计、产品结构设计、生产工艺创新及产品应用拓展能力的企业，承担了多项国家、省级、市级重点研发攻关项目，数项产品获得国家级、省级、行业奖项，主要产品及生产工艺引领行业发展趋势。

目前奔朗新材旗下有13家全资及控股子公司，拥有广东佛山、广东新兴、江西高安等多个生产基地，员工近千名。公司专注于以金刚石为核心的新材料制品的研发、生产和销售，产品涵盖金刚石工具、稀土永磁元器件、碳化硅工具、高精密加工设备及研磨抛光产品等，业务遍及全球60多个国家和地区，品牌享誉世界。

奔朗新材佛山顺德区总部

奔朗新材主要金刚石工具产品

从产品类型来看，奔朗新材稳扎稳打，在金刚石工具领域应用覆盖面广，树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石工具（精密加工金刚石工具)三大类产品十分全面，可满足不同用途的高性能加工制造需求。

值得注意的是，奔朗新材并未满足于目前取得的成就，在原有业务的基础上，仍旧持续不断地开拓新领域，积极开展自主研发与合作研发，引领行业工艺创新。目前主要形成以下几大板块：金刚石工具产品、稀土永磁元器件（湖南奔朗）、精密加工设备产品（控股子公司科瑞精密），同时，奔朗新材持续探索金刚石功能化应用、先进陶瓷材料等领域的研发、生产及应用。

奔朗主要产品实物图

科技创新是企业高质量发展的必经之路，在刚刚过去的2023年7月，奔朗新材自主立项实施的“连续式大规格金刚石工具低温活化烧结技术及产业化”项目顺利通过由中国材料研究学会组织的成果评价会。该项目直面传统制造路线存在的生产效率低、劳动强度大、产品性能越来越难以满足“大切削量”、“高线速”、“高稳定性”生产线要求等问题，发明了适用于整体式大规格金刚石工具制备的渐进连续式热压烧结装备及工艺，以及多孔斜齿结构自冷却通道构建技术，开发出了适用于该工艺装备的高活性预合金粉末、表面镀覆金刚石磨料制备技术。产品具有性能稳定，磨削效率高，使用寿命长等优异特点，已大批量进入巴西、意大利等欧美市场。该项目的成功实施，打破了传统间歇式的制造模式，属国际首创，为实现中国超硬工具的智能化制造打下了良好基础。

此外，同样在如火如荼的去年，奔朗新材先后启动了新兴奔朗厂区二期和奔朗新材总部研发中心建设这2个募投项目，分别围绕生产线智能化升级及新材料科技创新中心建设，目前建设工作均在有序推进中。其中，高性能金刚石工具智能制造生产线建设项目，聚焦高性能金刚石工具的智能化、自动化和规模化提质增效；研发中心新建项目建筑面积约1.8万平方米，将致力于建设成为集新材料技术研究、新产品开发、人才培养、材料和产品性能试验、检验测试分析、新产品研发中试为一体的国际一流新材料研发中心。

新研发中心效果图

对于高端装备零部件来说，其下游应用领域较多，不同领域产品在形态结构、性能要求、规格尺寸等方面均存在差异，不同客户对自身产品亦有各自独特的工业设计，生产商则需要依据各终端产品的特定要求对高端装备零部件进行单独设计和生产，满足客户的多样化需求。因此，高端装备零部件精密加工商通常根据下游厂商不同的整体方案来完成产品定制化开发设计及生产制造，相关产品具有较强的定制化特点。与高端客户合作研发，共同解决目前市场难以攻克的难题，实现与客户的共同成长，也正是奔朗新材目前积极推进的方向，而这离不开其多年的技术沉淀与坚定不移在研发创新上奋力进取的决心。

将一个领域、一门学问做到极致，致力于深加工行业新技术的革新与推广，奔朗新材走到如今绝非一朝一夕之功，让我们期待其未来在超硬材料产业做出更多的创新与突破。

粉体圈小吉

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