Co(NO3)2.6H20不作为成品催化剂，是钻基脱硝催化剂最主流水溶性前驱体，焙烧分解生成尖晶石Co3O4为活性相，大量用于

Mn-Co-Ce、Co-Ce、Co-Ti低温无钒 SCR催化剂。

一、分解与活性相转化

空气焙烧3 Co(NO3)2 Co304+6NO2个 +02个

100-120°C:失去结晶水

200-300°C:开始分解

350-420°C:完全生成高活性Co304(工业焙烧优选区间)

>480°C:晶粒烧结长大，比表面下降，活性明显衰减

注意:分解过程释放大量红棕色NO2有毒烟气，焙烧设备必须强制排风。

1)Mn-Co-Ce/TiO2(工业最常用低温脱硝)

载体:锐钛矿TiO2(BET≥180-220 m2/g)

·摩尔比Mn:Co=4:1~2:1;高抗硫工况用到1:1

·Ce:(Mn+Co)=0.2-0.4，进一步拓宽窗口、抑制N2O

总金属氧化物负载量:6-12wt%

·换算:以Co3O4计钴负载2-5wt%;对应六水硝酸钴投料按换算系数折算:六水硝酸钴Co304系数≈0.313

2)Co改性钒基催化剂(中温SCR280-420°C)

钴氧化物负载0.5-2wt%，用来拓宽钒基低温活性窗口。

3)Co-Ce复合催化剂

Co/Ce摩尔0.1-0.2，适合中低温，热稳定性好。