色料再加入釉料的要点

1. 色料添加量：釉料中4‑8wt%，视想要蓝色深浅调整。

2. 釉体系：碱性‑弱碱性釉发色最好；酸性釉（pH 低）会溶解 ZrSiO₄晶格，蓝色褪掉；高 CaO、高 ZnO 釉会降低色料稳定性，颜色变浅。

3. 釉烧成气氛：同样避免窑内强还原，否则釉面发绿。

4. 釉烧成温度：1180‑1280℃；色料本身耐高温，但釉熔体不能过度溶解色料颗粒。

五、常见问题排查

1. 颜色浅、发白：Zr/Si 比例不对；煅烧温度不够、保温不足；钒加入量偏低。

2. 发灰、脏：原料 Fe 杂质超标；煅烧局部轻微还原；氢氧化锆团聚混合不均。

3. 偏绿：还原气氛，钒被还原 V³⁺；窑炉漏碳、气氛没控制好。

4. 色料颗粒粗，釉面有蓝黑点：煅烧温度过高晶粒长大；煅烧后研磨不足。

六、原料关键指标（色料级氢氧化锆）

• ZrO₂：44‑46%

• Fe₂O₃ ≤0.01%；TiO₂ ≤0.02%（铁钛是发色杀手）

• Cl⁻ ≤0.1%，SO₄²⁻ ≤0.2%，避免针孔、晶格缺陷

• D50：1‑3μm，低硬团聚，受潮结块要重新打散。

英文名称: Zirconium Hydroxide CAS NO: 14475-63-9 分子量: 250.4774 EC NO: 238-472-7;235-770-9