硝酸钴在陶瓷着色剂中的发色与配色体系

适用：日用瓷、艺术釉、墙地砖、搪瓷、陶瓷喷墨墨水、坯体通体着色。

三、工艺与添加量（质量占釉料 / 坯料）

1. 釉面着色（最常用）添加量：0.2%‑3.0%

• 0.2‑0.8%：浅天蓝

• 1.0‑2.0%：标准钴蓝

• 2‑3%：深蓝、藏青色工艺：硝酸钴先溶于水，再加入釉浆球磨 2‑4h，过 200‑325 目筛。

2. 坯体通体着色添加量 0.1‑1.5%，直接混入坯泥，适合通体蓝色瓷砖。

3. 陶瓷喷墨墨水水性墨水：六水硝酸钴 12‑18%，去离子水 + 分散剂，用于岩板、抛釉砖印花。

换算提示：六水硝酸钴折算 CoO 换算系数≈0.272，100 份六水硝酸钴≈27.2 份氧化钴。

四、烧成关键条件

• 气氛：必须氧化焰；还原气氛金属钴析出，颜色发黑发暗。

• 温度：釉烧 1180‑1280℃；坯烧 1250‑1350℃；保温 30‑60 min。

• 低温段（＜600℃）慢升温，让硝酸盐充分分解，避免釉面气泡、针孔。

五、优缺点

✅优点

1. 水溶性好，湿磨分散极佳，相比氧化钴粉料不容易团聚、发色均匀，无颗粒杂点。

2. 钴系着色力极强，少量即可显色；釉面耐酸碱、耐候，高温稳定，窑温波动色差小。

3. 既可以釉面着色，也适合坯体通体着色、喷墨墨水液相体系。