氢氧化锆外观：白色无定形粉末；500‑550℃脱水分解生成纳米 ZrO₂，釉烧成过程原位生成氧化锆微晶，属于高活性锆源前驱体，区别于锆英粉（硅酸锆）、普通氧化锆粉体。

一、釉料中核心作用

1）白釉乳浊增白（建筑瓷、卫浴、日用瓷）

• 烧成析出超细氧化锆晶粒，强散射光线，乳浊遮盖红坯 / 灰坯底色，白度优于普通锆英粉。

• 提高釉面致密度、莫氏硬度、耐酸碱、耐污、抗水煮老化。

• 微调釉料热膨胀，改善坯‑釉匹配，降低釉裂、风惊。

• 减少针孔、缩釉缺陷；适合柔光砖、高白卫浴釉、抛釉面釉。

参考添加量：3‑8wt%，视基础釉、烧成温度调整；不宜过高，否则易出现釉面失光、析晶麻点。

2）锆基色釉专用锆源（钒锆蓝、镨锆黄）

氢氧化锆活性远高于锆英砂、普通氧化锆，更容易和 SiO₂反应生成锆英石\(\ce{ZrSiO4}\)晶格，把 V、Pr 锁进晶格发色。

• 发色更纯净，不易发灰、发绿、色花；釉面斑点少。

• 窑温波动下色差更小，颜色稳定性强。

• 杂质 Fe₂O₃要严格控制，铁高直接造成颜色脏暗。

注意：钒锆蓝要氧化气氛，强还原会把 V⁵⁺还原，蓝色转绿；釉体系偏碱性发色更好，酸性釉慎用。

3）彩色釉稳定剂

普通色釉少量添加，固定 Co、Fe、Cr 等离子，抑制高温熔蚀跑色，减少色花、晕散。

英文名称: Zirconium Hydroxide CAS NO: 14475-63-9 分子量: 250.4774 EC NO: 238-472-7;235-770-9