随着锂电行业的飞速发展，锂离子电池已在手机、电脑、汽车、储能等领域广泛应用，用户对电池的快充要求越来越高，相应的对电池的倍率性能要求也越来越高。电池的倍率性能影响电池充放电的快慢及寿命，如何降低电池内阻，提升电池的倍率性能是电池研究人员在不断探索的方向。

电池快充已经越来越普遍

而锂离子电池倍率性能，正与电池电阻息息相关。

电池电阻包含离子电阻和电子电阻，其中离子电阻主要指锂离子在电极孔隙中的电解液中传输电阻、锂离子通过SEI膜的电阻、锂离子与电子在活性材料/SEI膜界面的电荷转移电阻以及锂离子在活性材料内部的固相扩散电阻；电子电阻主要指正负极活性材料电阻、集流体电阻、活性材料之间接触电阻、活性材料与集流体接触电阻以及极耳焊接电阻等。

在实际电池研发以及生产过程中，离子电阻部分需在电池成品端进行评估，而电子电阻部分可在材料及极片端进行快速评估，因此，材料和极片电子电阻的准确评估，对成品电芯的电阻预估有重要意义。

拿扣式电池举例，内阻包含正负极壳、正负极极片、隔膜、垫片/弹片以及各部分之间的接触电阻，若进一步从整个扣式电池的制备流程上分析，不同层级的组件电阻会影响最终电池的内阻。

扣式电池的结构示意图

利用不同的设备对不同层级的粉末、浆料、极片和扣式电池的电阻进行测试，分析层级之间电阻的关联性，进而可以有针对性的控制电池设计和制作工艺，提升电池的倍率性能。

电池不同层级测试方式

行业内很多电池研发技术人员接触较多的是电池成品的离子电阻测试，而对粉末材料和极片层级的电阻测试及其对电池性能的影响了解不足，因此在即将于11月23~25日，在深圳开展的“2021年全国新能源粉体材料暨增效辅材创新发展论坛”，主办方请来了在该领域有着专业测试和开发经验的元能科技（厦门）有限公司的实验室主管齐琼琼，在会议上分享报告《锂电正负极粉体电阻率的测试及其对电池性能的影响》，为大家详细介绍讲解相关内容，可用于锂电行业工艺和研发人员更深入的监控工艺和分析电芯性能，感兴趣的不要错过哦！

报告人简介

齐琼琼，元能科技（厦门）有限公司应用研发主管，熟悉各类锂电表征方法和失效机理分析，尤其对电池各层级的电阻、电池膨胀性能有丰富的测试和分析经验。

元能科技（厦门）有限公司是一家专注于锂离子电池检测仪器研发和生产的高新技术企业，是集实验室仪器研发生产、方法开发、仪器销售和技术服务为一体的专业厂家，在粉体电阻的测试表征方面积累了大量的测试及开发经验，与各大科研院所、高校及大型锂离子电池生产企业展开合作，积极推进科技成果项目的产业化。

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