阿尔派始创于1898年，至今已经有超过120年的历史。4月8日，粉体圈的德国考察学习团荣幸走进阿尔派位于奥格斯堡的工厂，并受到了阿尔派总裁Fernandez博士以及市场、销售和服务部经理的热情接待。精心安排的报告分享和非常开放的工厂参观，给我们留下了深刻的印象。细川阿尔派的工业底蕴让大家感受到了“德国制造”的魅力。

认真听取阿尔派工程师的报告

“工匠精神”的学徒制度依然在细川阿尔派实践

在参观阿尔派生产车间过程中，其工作人员指着车间2层的阁楼告诉我们。阿尔派至今仍然保留着学徒制度，总保有50名左右的德国初中毕业生在车间带薪实习。实习3年后，优秀的学徒就留下来正式工作。如果不是亲自听到见到，真不知道一个全球知名的企业是这么选择基础工人的，工业领域离不开工匠，工匠需要从最基础的事情做起。相比我们高校不断地扩招培养出来众多眼高手低的“高材生”，德国生产车间正在认真培养他们需要的学徒。

工业4.0的影子在阿尔派车间浮现

对于零配件动辄数百的粉碎设备来讲，零配件的生产和装配需要复杂的管理体系。阿尔派为了保证设备零配件的可溯源性，每个零件都有编码，并且都有明确客户指向，一切只为订单准备。让我们感觉到新奇的是，阿尔派在库存管理过程中，采用自动化系统，对于细小的零配件，只要你输入对应的编码，就会运用类似物联网的技术，自动识别获取该配件，不用仓库管理员到处去寻找。节约了人力，也提升了效率。这不就是一个工业4.0的影子吗？

透气膜碳酸钙粉体及薄膜的生产，还要看细川阿尔派

本次到访阿尔派非常有幸听到阿尔派的矿物销售负责人对于透气膜碳酸钙的介绍。面对约400亿美元容量的无纺布市场，其用碳酸钙粉体作为“致孔剂”的透气膜生产一直是核心技术，如何做到透气不透水，碳酸钙颗粒技术参数要求如何，一直是行业中关心的话题。阿尔派的工程师明确提到，透气膜碳酸钙颗粒的D97需要小于6微米，要求球形颗粒，一般通过湿法搅拌磨进行研磨，再进行干燥包覆改性而获得。

透气膜用碳酸钙生产技术

碳酸钙作为“致孔剂”在透气膜中添加量在52%左右，这个数据让我感到惊讶，如此大的添加量，还要吹膜后保证孔隙的一致性，需要非常精准的控制技术。然而不要忘了，细川阿尔派公司另外一个重要的业务领域正是吹膜，并且也处于全球领先地位。得益于这样的业务组合，几乎让阿尔派的碳酸钙透气膜技术浑然天成。

在细川阿尔派工厂合影留念

最后，再次感谢细川阿尔派的热情接待，让我们有幸零距离接触到世界一流的粉碎设备企业。“中国制造”不怕有差距，但必须找到差距在哪里，然后就有了努力的方向。

另：4月9日，在纽伦堡POWTECH粉体展上，占据主场优势的细川阿尔派也在“细川密克朗”展位上秀出了自己的拳头。

粉体圈 作者：沐恩