化学品氧化铝家族庞大成员众多特性各异，制备条件也各不相同，例如α-氧化铝须约1300℃高温煅烧制备；γ-氧化铝通常在500℃左右较低温度下烧成；掺杂改性氧化铝为满足应用须引入其他元素（如铁、铬、镧等）；高纯氧化铝则恰恰相反，必须尽可能避免外部杂质混入……这都让煅烧工序对载具提出了非常大的挑战。

匣钵通常由各种耐火材料制成，煅烧作业时用于避免物料与窑内烟火、灰尘及窑顶落渣等直接接触。为满足不同品种氧化铝的高效生产，应对不同条件的定制化匣钵也应运而生。禹州市鑫荣匣钵厂经过20多年的发展累积，擅长于为行业客户提供定制精细化服务，以下就来看看鑫荣为包括氧化铝行业在内的客户开发了哪些特色匣钵吧。

1、高温氧化铝（黏土匣钵）

高温氧化铝主要指α-氧化铝，以优异的耐热性和化学稳定性，通常用于制造高强度、高硬度的陶瓷、耐火材料、金属氧化物复合材料等。

黏土质地厚实、结构稳定，是一种理想的用于制作陶瓷器的原料。铝矾土主要包含氧化铝和氧化硅，作为辅助材料在增强黏土的同时还可以提高其韧性、平滑性、牢固性、耐高温性、热稳定性以及表面光泽。由优质黏土，铝矾土等材料，经过筛选，除铁，混合，搅拌，陈腐，成型，烘干，烧制等流程制成的黏土匣钵，非常适用于隧道窑、推板窑的氧化铝煅烧作业。

2、高纯氧化铝（莫来石匣钵）

高纯氧化铝的市场涵盖了电子电力、生物医疗、半导体、LED到军工航天等诸多高尖端应用。

莫来石的晶体结构主要是由氧化铝和硅酸铝以特定的比例排列而成，拥有优异的耐腐蚀性、化学稳定性、保温性及耐火性。同时，莫来石的熔点近1900℃，可承受炉内高温而不发生熔化或软化，这就避免了由破损带来的污染；另外热膨胀系数较低，抗热震性好，从而也利于避免由热震裂导致的污染。因此，莫来石匣钵尤其适用于杂质敏感的材料煅烧，比如高纯氧化铝、锂电池材料。

3、低温氧化铝（圆筒匣钵）

低温氧化铝以γ-氧化铝为主，其一般是通过其前体拟薄水铝石在400～600℃下热处理获得，也被称为“活性氧化铝”。因具有孔结构可调、比表面积大、吸附性能好、表面活性和热稳定性好等优点，γ-氧化铝自然成为化工和石油工业中最广泛应用的催化剂或催化剂载体，也可用于制造陶瓷、耐火材料和磨料等。

γ-氧化铝的特性决定了它在干燥状态下容易扬尘，潮湿环境下又容易结块和粘附。类似这样密度低且流动性差的材料还有碳粉等等，圆筒匣钵帮助克服了它们在烧制中的物料装卸困难问题，其结构简单，操作方便，可以快速进行装卸物资，提高工作效率，在一定程度上降低了劳动力。

4、磨料及稀土匣钵

磨料和稀土材料的硬度和化学活性容易对载具造成磨损和腐蚀，同时也会因外部杂质和化学反应而污染产品。

磨料及稀土匣钵着重控制实现低铁含量，提升了热震性和耐腐蚀性；高纯度原料和特殊工艺处理实现高表面光滑度。在应用于磨料、稀土、颜料的煅烧时，其优异的耐磨性和耐腐蚀性不仅有利于实现对产品无污染，也大大提高了匣钵使用寿命。

小结

在20多年来的发展中，禹州市鑫荣匣钵厂根据客户需求不断改进配方，推出具有：耐高温、强度高、使用寿命长等不同材质的优质匣钵，产品广泛应用于高温氧化铝煅烧、磨料、颜料、稀土、负极材料及微波窑炉超硬材料的煅烧，得到行业内客户客户的一致认可。

粉体圈 郜白