氮化铝是一种优秀的导热绝缘材料，但作为导热填料，却遇到“用不好”和“用不起”的问题。这不仅让用户端的热界面材料厂家不能放量使用，也让生产厂家无法扩产降本。

在本次导热粉体论坛，上海东洋炭素将与其代理商深圳方达携手展出导热填料用的氮化铝微粉和球形颗粒产品，希望能与热界面厂家一起破解这一瓶颈。

技术路线

上海东洋炭素，作为世界最大的等静压石墨制造商日本东洋炭素的中国子公司，为适应中国市场，在2017年引入日本的技术，通过铝粉氮化/燃烧合成工艺来生产氮化铝粉体，该工艺的优势之一就是低成本。

经过与下游厂家的共同开发，上海东洋炭素相继量产了氮化铝微粉、造粒粉和球形颗粒三类产品，主要应用于荧光粉合成、烧结品和导热填料等领域。其中针对导热填料的微粉和球形颗粒，都经过了湿法改性，具有稳定的耐水、耐老化等特性。

产品简介

氮化铝微粉（D50=1.2微米、O<1.5%），具有单晶颗粒、易分散、堆积密度高的特点，加之通过湿法改性工艺，硅烷偶联剂被均匀的覆盖在微米级单晶颗粒表面，可以长时间存储并具有良好的填充性。

氮化铝球形颗粒，通过组分和工艺的优化，具有高导热、高填充等类型。根据客户的要求，可以提供D₅₀=15微米到D₅₀=120微米范围不同规格的产品。

左：氮化铝微粉 右：氮化铝球形颗粒

典型参数

除了高导热，易填充和耐老化这些基本性能，氮化铝填料的批次稳定、高价格对于热界面材料厂家也很重要，更可能是其“用不好、用不起”的原因。

上海东洋炭素拥有从粉体合成、粉碎、造粒、烧结、改性、分级的成套量产设备和专业的研发/操作人员，在品质和成本控制方面也积累了丰富经验。本着合作共赢的理念，希望与下游厂家密切配合，让氮化铝填料“用得好”也“用得起”。

粉体圈 整理

本文为粉体圈原创作品，未经许可，不得转载，也不得歪曲、篡改或复制本文内容，否则本公司将依法追究法律责任。