路线：硝酸锆 + 硝酸铈（+ 硝酸铜 / 锰）共沉淀，850‑920℃焙烧制备铈锆固溶体载体，再负载 Pd、Cu‑Mn 活性组分，涂覆蜂窝堇青石基体。

案例 1：家具涂装喷漆废气治理（二甲苯、乙酸乙酯）

• 废气来源：喷漆房，VOC 组分：二甲苯、乙酸乙酯，废气温度 180‑240℃，含少量漆雾。

• 催化剂：硝酸锆制备 Ce₀.₆Zr₀.₄固溶体载体，低负载 Pd 贵金属催化剂。

• 效果：220℃VOC 完全转化；锆组分提高载体热稳定性、抗积碳；漆雾工况下，对比普通氧化铝载体，催化剂寿命提升约 40%；多用于出口环保设备（低卤素杂质）。

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案例 2：印刷包装有机废气（无贵金属 Cu‑Mn‑Ce‑Zr 体系）

• 工况：印刷机废气，丙酮、丁酮、乙醇，温度 200‑280℃。

• 原料：硝酸铜、硝酸锰、硝酸铈、硝酸锆为金属源，共沉淀制备复合氧化物。

• 特点：不用贵金属，成本低；240‑300℃实现 VOC 转化率＞90%，耐受短期超温冲击。

案例 3：塑胶挤出烟气治理

• 废气：烷烃、烯烃，会出现短时 500℃高温冲击。

• 催化剂：高锆占比铈锆载体（硝酸锆为锆源）；Zr 抑制载体高温烧结，延缓比表面积衰减，延长整体催化剂寿命。