六水硝酸亚铈，绝大多数场景为催化剂前驱体，不是直接成品催化剂;水溶性极好，浸渍/共沉淀/溶胶-凝胶;空气焙烧分解生成

CeO2萤石相，产生大量氧空位;核心是Ce3+Ce4可逆氧化还原循环、储放氧OSC能力。

对比硝酸镧:镧主要是结构/碱性助剂;铈兼具氧化还原活性，可做主活性组分，也可做助剂。

热分解行为

1.60-220°C:脱去结晶水

2.190-310°C:硝酸铈开始分解，生成碱式硝酸铈、氧硝酸铈中间相

3.390-450°C完全分解得到CeO2，释放NO2、O2

500-600°C工业常用焙烧温度;温度>700°C晶粒快速长大、比表面积暴跌。

产物CeO2不怕水，但长时间潮湿环境表面会吸附碳酸盐。

主流体系

1.Ce-W/TiO2无钒SCR(电厂、工业锅炉)

2.Ce-La-W/TiO2(硝酸铈+硝酸镧双稀土，热稳定性进一步提升)

3.Mn-Ce一Ti低温SCR(烧结机、焦化低温烟气)

4.Ce改性分子筛:Ce/Cu-SAPO-34、Ce-ZSM-5(柴油车脱硝)

Ce在SCR中的作用

1.氧化还原中心:Ce/Ce3循环，促进NO氧化为NO2，强化快速SCR，拓宽温度窗口;

2.提供表面化学吸附氧，提升反应速率;

3.调变表面酸性，增加中强酸位点，利于NH3吸附;

4.与W协同抑制TiO2金红石相变，提升热稳定性;

5.一定程度提升抗硫抗水，但长期高SO2仍会生成硫酸铺盐失活。

典型掺杂量(以CeO2计)

·Ce-W-Ti体系:10-20wt%CeO2;过低活性不足，过高比表面积下降、N2O副产物上升。

Mn-Ce复合:Ce/Mn摩尔比 0.3-1.0。

Ce-La复配:Ce为主，La2O31-3wt%做结构助剂。