铝合金无铬钝化：铝材、铝型材、新能源电池壳、散热器，硝酸锆水解生成 50～200nm 致密 ZrO₂钝化膜，中性盐雾≥240h，漆膜附着力 0 级；

1. 镀锌板 / 钢板钝化：家电钣金、汽车冲压件、紧固件，复配钼盐做环保磷化液，杜绝六价铬污染；

2. 镁合金防腐：3C 壳体、压铸镁件防腐封孔。

硝酸锆（五水硝酸锆）是无铬锆系钝化液核心主料，依靠水溶液缓慢水解生成水合氧化锆，在金属表面析出致密氧化锆薄膜，全面替代传统六价铬钝化（铬酸盐有毒、环保受限），主要用于铝、镀锌钢、镁合金、冷轧钢板四大基材。

一、铝合金钝化（用量最大）

适用工件

铝型材、新能源动力电池铝壳、散热器、3C 铝合金壳体、汽车铝压铸件、门窗铝型材。

作用原理

硝酸锆在弱酸环境下水解:Zr++H20->ZrO(OH)2，脱水生成纳米ZrO2钝化膜(厚度20~150nm).

使用效果

1.裸材中性盐雾120~300h，远超无钝化铝材;

2.提升后续喷漆、喷粉附着力，解决掉漆问题;

3.无色/蓝彩色钝化，满足家电、汽配外观要求。

配方搭配

硝酸锆为主剂，复配氟化物、钼酸盐、有机络合剂、pH调节剂，配成浓缩钝化原液。

二、镀锌件/冷轧钢板无铬钝化

适用:热镀锌板、电镀锌螺丝、五金紧固件、家电钣金、钢管

二、镀锌件 / 冷轧钢板无铬钝化

适用：热镀锌板、电镀锌螺丝、五金紧固件、家电钣金、钢管

1. 替代蓝白锌、彩锌铬酸盐钝化，合规满足 RoHS、环保环评；

2. 锆膜封堵镀锌层微孔，延缓白锈产生，盐雾可达 48～120h；

3. 用于涂装前磷化改良，锆系磷化（无磷 / 低磷磷化），硝酸锆是关键成膜剂。

三、镁合金防腐钝化

镁合金极易腐蚀，传统铬钝化禁用：

1. 3C 数码镁合金壳体、汽车压铸镁件；

2. 硝酸锆体系钝化形成氧化锆阻隔层，阻止镁基体电化学腐蚀，是目前量产主流环保方案。

四、钢件磷化助剂（新型锆系磷化）

传统锰系、锌系磷化含大量磷、重金属，废水处理成本高：

• 超薄锆磷化：低磷 / 无磷，以硝酸锆成膜，膜层极薄，适合汽车零部件、喷涂前处理；

• 废水磷排放大幅降低，契合各地环保限磷政策。

五、工艺简要使用方式

1. 浓缩液配制：工业硝酸锆加水溶解，添加氟源、助剂调配成浓缩母液；

2. 槽液使用：现场兑水 5%～10% 开缸，工作 pH 3.5～5.0；

3. 工艺流程：脱脂→水洗→锆钝化→纯水漂洗→烘干。

六、产品分级选用

1. 普通工业硝酸锆：五金镀锌、低端铝型材钝化；

2. 高纯低杂质硝酸锆：新能源锂电铝壳、精密 3C 产品，铁、重金属杂质低，避免钝化发花、色差。

七、行业优势（替代铬钝化核心原因）

1. 不含铬、无剧毒重金属，废水易处理，环评合规；

2. 槽液稳定性好，使用寿命优于大部分无铬钝化原料；

3. 适配喷涂、电泳全工序，是当前金属表面处理环保升级首选原料。