一、核心作用

硝酸锆Zr(NO3)4·5H2O是无铬钝化主力盐，不含铬、符合RoHS，成膜致密均匀，提升盐雾、附着力、耐指

纹，适配三大轻合金。

二、成膜原理

水溶液水解生成羟基氧化错，在合金表面沉积形成致密无机钝化膜，封闭基体微孔，阻隔水汽腐蚀，搭配稀土盐

(硝酸铈)可实现自修复效果。

三、通用基础钝化液配方(常温)

1.硝酸锆:8-15g/L

2.硝酸:2-5g/L(增效、自修复、提升耐盐雾)

3.有机酸调节剂(柠檬酸/酒石酸):1-3g/L

5.余量:纯水

4.氟化物(氟化钠/氟硼酸):0.5-1.5g/L(促膜均匀)

1. 硝酸锆：8–15 g/L

2. 硝酸铈：2–5 g/L（增效、自修复、提升耐盐雾）

3. 有机酸调节剂（柠檬酸 / 酒石酸）：1–3 g/L

4. 氟化物（氟化钠 / 氟硼酸）：0.5–1.5 g/L（促膜均匀）

5. 余量：纯水

pH 控制：3.0–4.2（最佳区间）温度：常温 20–35℃浸泡时间：3–8 min

四、分材质工艺参数

1. 铝合金钝化（6063/6061 / 压铸铝）

• 硝酸锆用量：10–14 g/L

• pH：3.2–4.0

• 盐雾达标：中性盐雾 **≥200h**

• 效果：无色透明膜，不影响后续喷涂、电泳

2. 镀锌件 / 锌合金钝化

• 硝酸锆用量：8–12 g/L

• pH：3.0–3.8

• 搭配少量钴盐更佳，防白锈能力极强

• 外观：浅蓝 / 无色环保膜

3. 镁合金钝化

• 硝酸锆用量：12–16 g/L

• 严控低酸度，避免基体腐蚀

• 成膜稳定，替代传统铬钝化，适合汽配、3C 配件

五、添加硝酸铈协同优势

1. 钝化膜耐蚀性再提升 30%+

2. 具备自修复能力，轻微划伤不易生锈

3. 膜层更细腻，耐指纹、耐油污

4. 大幅提升喷涂附着力

六、工艺流程

除油 → 水洗 → 酸洗活化 → 纯水洗净 → 锆系钝化 → 纯水洗 → 烘干（60–80℃）

七、使用注意事项

1. 槽液严禁带入强碱、重油污，易浑浊失效

2. 浓度偏低：膜薄、耐蚀差；浓度过高：发雾、发白

3. 定期补加硝酸锆维持浓度，稳定成膜

4. 属于氧化剂，远离易燃物料，储存阴凉密封