近些年，随着碳酸钙行业发展，立式研磨机（简称立磨）由于其相对传统球磨机、环辊磨机具有更高效、节能、环保、干燥能力较高、占地空间小、易维护等特点，在碳酸钙行业中的应用日益广泛。立磨生产碳酸钙物料在辊式磨内停留时间短，辊套和衬板不直接接触，其所得粉体能较好地保持原有晶型，粒形较规则，生产粉体流动性好，易分散，分布宽度大，这些都是与球磨机生产重钙粉有所差异的。

重钙粉体的粒度测试，对于了解和控制产品质量，指导磨机参数调节，节能降耗等是非常必要的。在激光粒度仪指导生产实践中，其重复性和分辨能力都是至关重要的。良好的重复性是测试结果真实可靠的保障。优良的分辨能力，能更好地分辨粉体间细微差异，指导磨机调节，最大程度避免过磨或者研磨不足，从而可以在保证提供合格产品的前提下，将能耗控制到最低水平。

典型的湿法重钙测试方法是将重钙粉末加入到介质水中，超声几分钟后，加入激光粒度仪中循环，测试其粒度分布。立磨粉由于其宽分布特性，一个样品可能同时具有亚微米到百来微米大小的颗粒，在用传统方法对其进行测试时，出现了结果重复性和分辨能力不佳的问题。测微米、亚微米粉体时，最常见的影响粒度测试结果的因素是粉体颗粒的团聚，应对的主要方法是超声分散和加入分散剂；而在测试大颗粒时，进样器对大颗粒的悬浮分散能力显得至关重要；此外，碳酸钙微溶的属性也加大了其测试的复杂性。

来自珠海欧美克仪器有限公司的应用专家对使用激光粒度仪测试立磨碳酸钙粉体进行了深入的研究，通过比较不同的实验条件下（改变测试时间，选择不同的进样器容积，增减分散剂的用量，调整进样器水泵的转速等等），观测测试结果的变化。最终得出结论如下：

(1)宽分布立磨碳酸钙粉的激光粒度仪测试，介质中加入适宜浓度的六偏磷酸钠，可以促进重钙粉体的分散减少团聚，同时减轻其在水介质中的溶解，利于其获得稳定且准确的粒度测试结果。

(2)使用微量进样器时，由于样本量少，结果波动相对普通大容积进样器测量稍大。多次取样平均结果与普通进样器结果基本一致。

(3)可以通过选择合适的超声方法和泵速来使其检测结果更稳定可靠，同时可以减少由于测样准备时间和测试时间的不同而引起的结果差异。

(4)不同加工改性工艺的碳酸钙粉体、粒度仪设备，获得宽分布立磨碳酸钙粉的最稳定的D50、D97、2um含量等结果的测试条件会略有差异，可以根据实际情况做好预实验，摸索测试条件。

珠海欧美克仪器有限公司供稿