气相法是制备纳米粉体的重要方法，所得粉体具有粒径小,粉体的比表面积大，粉体纯度高组分容易控制等优点。使用气相法制备的纳米氧化铝除了具备上述特点外，还具有硬度高、耐热耐腐蚀、表面带正电性的优点。这些特点使得气相法氧化铝在很多新技术领域呈现较高的应用价值。特别是在节能照明行业，气相法氧化铝发挥了非常关键的作用。本文将简要的介绍气相法氧化铝的特点及其在节能照明行业的应用。

        一、气相法氧化铝的制备方法

       气相法制备纳米氧化铝的关键要素是控制晶粒尺寸、缺陷尺寸、晶界宽度和晶形。制备方法主要有气相蒸发法、化学气相沉积法和惰性气体加压凝聚还原法。当前技术条件下气相蒸发法和化学气相沉积法应用较多，惰性气体还原法由于成本较高，没有投入实际应用。

       二、气相法纳米氧化铝特点

       气相法氧化铝纯度很高，其最终产品纯度超过99.6%，重金属含量一般低于常规检测方法的检测下限。由于加工工艺的固有优势，有很多种方法可以改变气相法纳米氧化铝的表面和结构。气相法纳米氧化铝外观为蓬松的白色粉末，晶体颗粒粒径在7-40纳米之间（一次粒径）。晶体颗粒并非完全松散的存在，而是团聚成几百纳米大小的团聚颗粒。粉体堆积密度低，很容易在水体系里分散。这些物性特点跟气相法二氧化硅（白炭黑）非常相似。但是在光特性、热特性、电特性等方面则不同于气相法二氧化硅。

气相法纳米氧化铝粉体微观结构图

      三、气相法纳米氧化铝在节能照明中的应用

       节能灯（荧光灯）使用的荧光粉粘度低，荧光颗粒互相之间及荧光粉与玻璃表面的粘合力弱，容易产生脱粉问题，因此需要在荧光粉中添加增粘剂。添加的增粘剂必须具备较优越的稳定性和光学特性。气相法纳米氧化铝对可见光吸收极少，因此被广泛的应用到照明荧光粉中。其颗粒粒径在0.1-0.2微米之间，而荧光粉粒径大致在6-10微米之间，一般在荧光粉浆料中添加2-5%的气相法纳米氧化铝。气相法纳米氧化铝颗粒表面带有正电荷，而荧光粉颗粒和玻璃表面为负电荷。因此，气相法纳米氧化铝的加入可以显著增强荧光粉粘度，避免荧光粉的脱落。另外，气相法纳米氧化铝可以使得荧光粉涂层光滑平整，发光均匀。它还在一定程度上阻止了汞向玻璃的渗透和钠从玻璃中向荧光粉层的热扩散，从而减缓了荧光灯黑化过程，延长了工作寿命。

       气相法纳米氧化铝其它用途：用于高质量喷墨打印纸的涂层，为纸张提供高光泽和卓越的打印质量。气相法纳米氧化铝能提高粉末涂料的流动性，而且由于它带有正电荷，还可以改善粉末涂料采用静电摩擦法施工涂装性能，提高上粉率；在卷钢涂料中，可做为热和辐射的保护剂。气相法纳米氧化铝性能优越，的应用前景较为广阔，值得氧化铝行业提高对其的关注度。

(粉体圈  作者：梧桐)