电池电极材料的类型决定电池性能所能达到的上限，而工艺过程则决定了其性能的下限，优化电极材料的制备工艺过程，可使其趋近于性能上限。作为锂离子电池的重要组成部分，电极性能对于锂离子电池整体性能的影响十分显著，而在电极中，多组分混合物浆料的均匀性和稳定性对于电极片性能的影响巨大。

锂离子电池电极浆料通常包括活性物质、导电剂、黏结剂和溶剂等，制浆过程为将颗粒团聚体解聚和均匀分散的过程，电池浆料是一种处于非平衡态的悬浮液体系，其均匀性和稳定性对于电极片性能的影响巨大。为满足各行业对高性能锂离子电池的需求，电极中使用的固体颗粒粒径非常小，极易团聚，进而导致浆料中各组分的分布不均匀，这会使得锂电池寿命减小甚至产生安全隐患。此外，浆料的性能还对电极的生产效率有着重要的影响。除去材料，电池的成本中最昂贵的便是电极制造，电极生产包括浆料的制备、涂布与干燥，而与涂布和干燥相比，得到均匀的浆料所需的时间是限制电极产量的关键因素。另外，浆料的质量还会影响其涂布的可加工性。

混合分散工艺作为锂离子电池生产工艺中非常重要的环节，在整个生产工艺中对产品品质影响度大于30%，是电池能量密度和性能提升的重要因素。传统的锂电池浆料混合设备大多效率低、能耗大，不利于电池浆料性能提升及成本控制，当然，随着粉体技术的进步，许多高效分散设备也已被开发出来，为电池浆料的工艺方案优化提供了更多的选择。

在即将开始的2022年全国新能源粉体材料暨增效辅材创新发展论坛（12月7-9日，珠海），粉体圈为大家邀请了上海儒佳机电科技有限公司张建国董事长为大家分享题为“高效分散设备在新能源粉体中的应用”的报告，报告涵盖如下几个部分：

1、新型在线分散系统（IDS）介绍（可以点击下方视频了解），及其与传统分散设备的区别。

2、IDS在电池材料生产中的应用，①磷酸铁锂正极材料：适合于大规模批量制浆，分散粒径小；②导电剂制浆：CNT、石墨烯快速无尘分散；③电芯正负极合浆：高效合浆，比传统设备节约50%投资，占地面积减少一半。

3、纳米分散设备在电池材料中的应用，硅负极、固态电解质、电极包覆材料等：实现纳米级的分散。

儒佳科技多年来致力于为不同材料领域的客户提供针对性的解决方案，在新能源材料制备领域也表现不俗，本次报告中所提到的IDS便是一个代表产品，它可以应用于低粘度到100万cps粘度范围内的在线分散，可实现无尘进料，高效均匀分散，为新能源材料制备过程节能增效。想要进一步了解相关内容，可点击文末“阅读原文”报名参会，或直接联系会务组房翠嫦女士18666974612。

儒佳科技IDS在线分散系统，IDS利用定转子的原理在极高的流量和剪切梯度下真空吸粉，润湿、分散、解聚、无尘、低能耗和粉桶排空在一台机器实现。IDS系统里粉料不仅被润湿分散，在真空下的粉料分散效果更佳同时避免物料再团聚，极高的吸粉效率和分散提升了产品质量。

报告人信息

张建国 董事长

上海儒佳机电科技有限公司

上海儒佳机电科技有限公司，致力于粉体输送，湿法分散研磨，装备开发、制造和销售，纳米材料制备技术及工艺装备，并且提供以分散研磨工艺为核心的自动化生产线的设计和建造。主要产品包括：固液在线混合分散设备，粉体开袋输送设备，各种用途的砂磨机，纳米研磨机，可以为客户提供一体化生产单元，及完整生产线的设计建造，广泛应用于涂料、油墨、染料、农药、橡胶、喷墨、陶瓷、新能源电池以纳米级粉体等领域。

2022珠海新能源论坛会务组

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