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从氯化法钛白粉看粉体技术的核心竞争力
2015年04月03日 发布 分类:行业要闻 点击量:8844
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产品简介:

钛白粉是主要成分为二氧化钛的白色颜料,被许多发达国家列为关键化学品,是生产纸张、涂料和塑料等工业产品的重要成分。作为世界上最白的东西,占全部白色颜料使用量的80%,由于它无毒无害,甚至可作为食品白色素、防晒品成分。

 

生产现状:

2012年数据显示,全球钛白粉产能超过500万吨,中国生产能力已达220万吨,总产量150万 吨,均超美国,跃身世界第一大钛白粉生产国。然而尴尬的是,我国钛白粉行业的整体技术水平与国际同行存在较大差距。钛白粉的生产工艺分为硫酸法和氯化法两 种。氯化法与硫酸法相比,技术先进、流程短、工序少、劳动生产率高、三废污染少;且产品质量好、能耗低、经济效益更佳。国内近70家钛白粉生产厂家中,除锦州钛业一家采用氯化法,其余全部都在使用落后的硫酸法,氯化法产品的产量2万多吨,占总产量份额不足2%

 

一定有人会问,为什么不去搞粉体技术研发?其实早在20世纪70年代,国家就曾下决心进行氯化法技术的攻关,但一直未能突破。攀钢前董事长樊政炜曾经为此感叹:“氯化法钛白技术是一块巨人开垦的土地,太尖端,比珠穆朗玛峰还高。”接触过很多的行业,所有的生产企业都明白一个道理:生产原理很简单,但实现工业化,完全是另一回事。

 

技术壁垒:

杜邦公司是氯化法生产钛白粉的鼻祖,1959年率先实现工业化。迄今为止,全球成熟掌握氯化钛白工艺技术的不外乎杜邦、沙特科斯特、美国特诺、亨斯曼和德国康诺斯几家。早在1986年,国家计委批准锦州铁合金公司立项建设氯化法钛白粉生产线,国内钛白粉企业不断的与他们进行沟通、谈判、交涉。但这些国际著名的生产企业决定,氯化法钛白粉工艺技术仅限于自己生产使用,对外不予转让。

 

破冰之路:

锦州铁合金,也就是后来的锦州钛业的上级单位,决定通过技术咨询和联合设计方式引进技术。然而,由于引进技术不完整,工艺未完全掌握,一直不能实现连续生产。一直到攀钢集团2002年进入后,加大破解工艺难关力度,锦州钛业逐渐实现装置联动连续运行,2004年首次实现达产和达效。

 

此后,国内企业看好市场,陆续加大氯化法的投入。攀渝钛业以美国波富门斯公司提供的氯化法钛白粉生产工艺技术为基础,兴建10万吨氯化法钛白生产线;佰利联则以向PPG工业支付1.05亿元技术转让费为代价,向其购买氯化法钛白粉生产工艺,也开始兴建10万吨/年氯化法钛白粉的生产线;其他诸如云南冶金集团也纷纷投入巨资,开始了氯化法钛白粉生产线的研发生产。

 

必须要提的是,前文中的攀渝钛业和波富门斯。因为地处四川攀西地区,钒钛资源储量居世界第一,拥有全国90%、世界35%的 钛资源,所以攀钢决定凭借资源优势做大做强钛产业,于是成立了攀渝钛业。而波富门斯是一家美国的技术顾问公司,在获取技术方面,被杜邦认为涉嫌商业窃取。 甚至,攀渝钛业前任董事长任凯在赴美技术谈判期间,被美方扣留。事后结案,对波富门斯负责人进行了惩罚,驳回了杜邦对攀钢的上诉。我们并不想过多探讨孰是 孰非,也不想挖掘小道消息和八卦新闻。只是通过此事,侧面反应出国外的技术封锁有多么凶狠,破冰之路多么坎坷!

 

前景分析:

2014年年底,漯河兴茂钛业股份有限公司氯化法钛白粉项目完成试生产任务。据了解,20139月,钛白粉项目进行试生产阶段,至20149月项目试生产实现了全流程连续不间断的满负荷运行99小 时,产品品质经国家涂料质量监督检测中心全面检测,各项指标均达到了国际先进同类产品的质量标准。顺利投产的话,加上锦州钛业,将有两家氯化法国内生产企 业出现。但引用孙中山的老话“革命尚未成功,同志仍须努力”。业内人士认为,现在国内企业的氯化法钛白粉生产线与国外企业相比还有较大差距,产能小且成本 高。每每有人问起,国内的氯化法商品相比杜邦如何,仍然有声音说“比起国内硫酸法的,氯化法肯定要好一些,但是比起进口的氯化法钛白粉,国内还是差一 些”。业内有人曾提到,锦州比起杜邦、科美基、亨兹曼等在指标上相差20%左右。

 

结语:

2011年,硫酸法金红石型钛白粉价格跌至15000/吨。在众多企业开始亏损的时候,用氯化法钛白粉价格依然在24000/吨左右,利润维持在7000/吨。4年之后的今天,硫酸法钛白粉价格甚至有跌破10000/吨的,少数大厂也不过挺在13000/吨左右,而氯化法钛白粉的价格仍基本稳定。

 

无须更多理由,甚至无须环保倒逼,数字不会说谎,也更直观。氯化法之路虽然艰辛,但目前看来却是必经之路,国内钛白企业虽然一直航行在暴风雨中,但既然已看到曙光,必然可以见到彩虹!

 

(粉体圈 作者:圈视角)


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