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萍乡禾田:为什么要推出4N级0.02mm的氧化铝研磨介质?
2020年08月13日 发布 分类:行业要闻 点击量:412
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长期以来,氧化锆珠之所以牢牢占据研磨介质霸主地位,主要是其性价比之高罕有对手。萍乡市禾田陶瓷有限公司推出超纯超细氧化铝研磨介质的原因是什么呢?就让萍乡市禾田陶瓷有限公司邬继梅副总经理揭开其中奥秘吧!

锆珠升级

 

2015年国产0.1mm锆珠量产

从新冠疫情到中美冲突,经济大环境恶化是一定的,研磨介质市场总量和利润空间都在萎缩。比方说8-9万/吨的氧化锆粉买回来,普通规格的研磨锆珠售价在10-11万/吨,几无利润,这正是禾田早在2015年开发并量产0.1mm锆珠的原因。邬总介绍,经过这5年的技术和工艺磨合完善,目前禾田已将锆珠做到了最细0.05mm的程度,这在全球范围内都凤毛麟角,满足了市场中亚微米和纳米粉体的高效制备的需求,同时也保障了产品领先和利润空间。

铝珠问世

直径最小0.2mm到最大13mm,纯度4N、995、95,全系氧化铝珠

原本氧化锆密度高达5.85g/cm³,氧化铝密度最高也只有3.9g/cm³,这导致它的剪切力低下,此其一;再就是氧化铝珠的成型难度也高,牺牲纯度虽然可以降低难度,但同时又失去了制备高纯氧化铝粉的优势,此其二。但市场导向变化还是引发了这场行业变革。邬总解释,如高压钠灯、金属卤化物灯、透红外窗口、微波集成电路基片等市场的迅速扩大,对氧化铝透明(半透明)陶瓷的需求上升;此外还有高导热氮化铝填料和氮化铝陶瓷基板市场的爆发增长,也亟需超纯氧化铝原料供应,等等。要保障氧化铝粉体原料纯度、粒度指标,就必须首先保障氧化铝研磨介质的纯度和细度。正因此,禾田从开发到去年推出对标日本大名化学0.2mm超细4N级高纯氧化铝研磨介质足足用了8年,这也是国产高端氧化铝研磨介质打破进口垄断的里程碑。

总结

邬总提到国内客户把禾田和进口两种介质做了比对试验,制备一吨超纯氧化铝粉的磨耗约5kg,不仅不输甚至优于进口。而相比之下,进口产品每公斤高达2400元左右,同类产品禾田仅约700元,为企业节省下大笔智商税的开支。避开同质化竞争是企业生存发展指导思想,在传统氧化锆介质和新兴氧化铝介质领域都可以拿出对标甚至超越国外同行的高端产品是结果,您对答案满意吗?

粉体圈 郜白

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