氮化硅陶瓷具有较小的密度，较高的力学、热学、耐磨性能等，是目前综合性能最好的结构陶瓷之一，已被广泛应用在精密轴承、高温件、耐磨件、机械加工等领域。不过，尽管氮化硅具有非常好的综合性能，但结构陶瓷的脆性、低可靠性、高成本一直是其扩大应用范围的严重障碍。

为了提高氮化硅陶瓷的性能以及降低成本，国内外研究者主要从原始粉体的质量控制、烧结助剂的优化、并采用先进的成型和烧结工艺等方面开展研究。而在即将来临的「2019年全国氮化物粉体与陶瓷制备技术研讨会」上，就有一份报告与之密切相关，那就是由广东工业大学蒋强国博士为我们带来的题为「浅谈粉体质量、制备工艺对氮化硅陶瓷性能的影响」的报告。

（a）低温烧结氮化硅陶瓷SEM图   （b）高度织构化氮化硅陶瓷SEM图

在这份报告中，蒋博士将浅谈氮化硅粉体（氨解法、直接氮化法、自蔓延法和化学气相沉积法制备）特征对烧结性能、微观结构和力学性能的影响；简述成型过程、烧结方法对氮化硅陶瓷性能的影响，提升氮化硅陶瓷热导、力学性能的研究建议。蒋强国博士长期致力于高强韧氮化硅陶瓷的研究和推广转化工作，在氮化硅陶瓷相关领域，理论及实战兼备。如果你对氮化硅陶瓷技术及相关产业感兴趣，这将是一个不可多得的机会，9月16-18号，陕西西安，约定你。

关于报告人

蒋强国，男，1987年9月生。工学博士，硕士生导师。加州大学—洛杉矶分校访问学者。研究方向有①结构陶瓷：氮化硅、赛隆、晶须增强氧化铝、氮化铝；②低温无压烧结技术和新型织构化技术；③成型技术：凝胶注模成型， 3D打印陶瓷成型。

广东工业大学蒋强国博士

目前已发表论文17篇，申请专利11项。其中，以第一作者发表论文“Strong and Tough Glass with Self-Dispersed Nanoparticles via Solidification”在Advanced Materials上（影响因子25.8），获得美国专利授权一项，中国专利授权2项。

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