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【报告】银锐明教授:陶瓷刀具材料的制备与设计
2019年06月06日 发布 分类:行业要闻 点击量:166
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在机械加工领域,切削加工是最广泛的加工方法。高速切削是现代切削加工的主流发展方向,其中刀具材料又起着决定性的作用

sialon基陶瓷整体立铣刀,高速切削航空发动机用高温合金

陶瓷刀具材料具有很高的高温硬度、耐磨性和化学稳定性等独特的优越性,在高速切削范围以及难加工材料的切削加工中,特别是加热切削方面,包括涂层刀具在内的任何高速钢和硬质合金刀具都无法与之相比在高速条件下切削加工持续时间长,比用硬质合金刀具平均提高效率3~10倍;实现以车代磨、以铣代抛的高效“硬加工技术”及“干切削技术”提高零件加工表面质量;实现干式切削,对控制环境污染和降低制造成本。此外,陶瓷刀具材料的主要原料如Si、Al等元素,是自然界含景最丰富的,对节约战略性贵重金属的消耗有着非常重要的意义。

陶瓷的最大缺陷在于其脆性,目前通过对陶瓷刀具材料组分、制备工艺与材料设计的研究,可以在保持高硬度、高耐磨性和红硬性的基础上,极大提高刀具材料的韧性和抗冲击性能,制备符合现代切削技术使用要求的适宜材料。随着各种新型陶瓷刀具材料的使用,有力地促进高效机床及高速切削技术的发展,而高效机床及高速切削技术的推广与应用,必将进一步推动陶瓷刀具材料的使用。

多种陶瓷增韧机理

据国内外有关资料报道,陶瓷刀具在工业发达国家的发展应用非常快,有的已达到刀具总构成10%以上,在德国约70%加工铸件的工序是用陶瓷刀具完成的,并且所占比逐年增加,市场前景广阔。可以预见,新型陶瓷刀具对切削加工朝着高速、高效、高精度方向发展将产生很大推动作用,它的推广应用将给金属切削加工工艺带来变革,改变传统的刀具材料和切削技术,节省工时、电力、机床占用台数和生产面积30%~70%,节省战略性贵重金属,从而带来巨大的经济效益。

6月17-19日举办的“2019年‘工业陶瓷陶瓷之都’创新发展论坛”上,来自湖南工业大学冶金与材料工程学院的银锐明教授将为我们分享题为《陶瓷刀具材料的制备与设计》的报告,若您对此议题感兴趣,想对陶瓷刀具材料的制备与设计有更深入的了解,欢迎到场与银锐明教授及各位同行进行探讨!

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