二战时期发展起来的薄膜流延技术被公认为大规模量产高品质二维陶瓷/金属部件的优选工艺。究其本质，这种胶态成型工艺通过将分散均匀、流动性好的浆料涂布在载带上，并用刮刀和载带之间的间隙控制涂布厚度，得到厚度均匀、表面质量优良的生坯带，充分保障烧制成品的微观结构均匀性。

通常认为，流延工艺适合厚度范围在0.025 mm到1.27 mm的生坯成型。在薄端，挑战在于坯体强度和粉末堆积的致密度；在厚端，挑战在于生坯干燥过程中的收缩对微观结构的破坏作用。

流延成型工艺示意图

清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室周和平老师课题组的“高效流延法制备陶瓷薄膜”技术，受益于其容易挥发、不含芳香烃的绿色溶剂体系和强大的粘结体系配方，即便采用超细粉体或进行大厚度规格片式元件生产时也能充分、高效地干燥，即便制作精细薄膜时也能保证生坯具备优良的强度和表面质量。在国内已成功应用于氧化铝、氮化铝、氧化锆、ZTA等多个不同材料体系的陶瓷薄膜量产。

如果您对该技术有兴趣，那么在4月17日，将在焦作举办的“2018年全国氧化铝粉体制备与应用技术交流会”上，我们荣幸邀请到周和平教授科技成果转化的参与者，出身清华大学的实战派技术达人吴崇隽先生，现场为大家分享题目为“流延法制备氧化铝陶瓷基板”的报告。

郑州中瓷科技吴崇隽总经理

吴崇隽，1961年出生，1999年获得清华大学材料工程硕士学位；曾任珠海粤科京华电子陶瓷有限公司研发工程师、副总经理、总经理等职务，而粤科京华正是由清华大学周和平教授“高效流延法制备陶瓷薄膜”课题组技术转化的成果之一。吴崇隽全程参与整个项目的运营，对该技术的实践应用有深刻的理解。后来，吴崇隽又业内同仁合资成立珠海市香之君科技股份有限公司、郑州中瓷科技有限公司等多家片式陶瓷相关的企业。现任郑州中瓷科技有限公司总经理，致力于流延法制备氧化铝陶瓷基板的研发和生产。

感谢香之君张耀华博士对本文的贡献