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煅烧滑石粉和普通滑石粉的区别
2016月08月06日 发布 分类:粉体入门 点击量:3685
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煅烧滑石粉与普通滑石粉一样,是白色粉末状固体,用手触摸有油腻感。规格按细度来分有200目、325目、500目、600目、800目、1250目等,400目以下的可以通过雷蒙磨或高压磨粉机进行加工制粉,500目以上的需要通过超细磨粉机或者微粉磨来进行粉磨加工。那么煅烧滑石粉与普通滑石粉有什么细节上的区别呢?

 

主要区别在于白度,成分,粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少,产品工艺经过开采,破碎,酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。

 

滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感,无臭,无味。将开采来的滑石直接用雷蒙磨或其它高压磨粉机直接粉碎加工,即可得到成品粉末,直接用编织袋包装后出售。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、等优良的物理、化学特性,滑石粉的应用很广

  

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂,尤其是在发泡产品中可助其加工成型,在加工中不论是压模、压出成型,将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉在胶料树脂中,可改变产品之物性增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10~15%来降低原料成本。

  

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种,因其本身含有高级脂肪酸脂化合物,除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外,还可与析出之HCl反应,使HCL失去裂解之作用。

  

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂,尤其是在发泡产品中可助其加工成型,在加工中不论是压模、压出成型,将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感,并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中,可使产品易于印刷及涂饰。

 

煅烧滑石粉具有抗氧化剂之功能,因其中含有芳香族化合物可防止聚合体中之键能受热、光或氧的作用断裂。

  

此外,煅烧滑石粉在油漆、涂料方面,耐暴晒、抗高温,在紫外光照射下不变色,能长期保持原有的光泽与色彩,有较好的耐酸碱腐蚀的性能,且耐水性好,耐污没、耐老化性能较强,耐磨、耐蒸汽和化学稳定性,及较强阻燃性能。


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