今年8月，京瓷（kyocera）计划上市一款用于汽车、工程机械等领域钢材切削加工的新型CVD涂层硬质合金牌号刀具。新开发的CVD（化学气相沉积）涂层具有高度均匀的耐磨性优异的氧化铝层和具有优异的抗断裂性的TiCN层，实现了高水平的耐磨性和抗断裂性，从而延长了刀具寿命。

采用新材质“CA115P/CA125P”的车削刀片

这种新型CA115P和CA125P刀片牌号（用于钢材加工的外圆和内圆车削的主要牌号）具有新开发的涂层和硬质合金基体。

据京瓷介绍，刀具基体于今年3月开发，是一种具有更高高温强度的硬质合金；涂层是一种利用专有的晶体形成技术可确保CVD工艺过程中形成高度均匀的氧化铝层，成功将氧化铝晶体取向的均匀性提升至业界最高水平，从而带来约1.5倍以上的耐磨性。

新型号（左）与传统产品（右）对比（红色为晶相均匀生长）

此外，PMG断屑槽支持从中等加工到粗加工的各种加工条件，从而可以整合刀具并有助于提高生产率。

如图所示，屑槽是刀具刀片前刀面上的凹槽或突起，用于分隔和控制车削时产生的切屑。有不同类型的断屑槽适合不同的加工应用和条件。京瓷的新型PMG断屑槽采用京瓷专有技术开发的设计，可在中等粗加工中实现平滑的排屑。此外，切削刃的低切削力设计可抑制前刀面的月牙洼磨损，从而实现持久的排屑，进一步有助于延长刀具寿命和稳定加工。

CA125P牌号支持多种加工条件，从连续加工到重断续加工，是高度通用的主要牌号。CA115P材质适用于连续加工至轻微断续加工的高效加工，通过延长刀具寿命和稳定加工来提高生产率。

编译整理 YUXI