2019年对于锂电行业而言很特别，这一年国内有100多家电池厂倒闭，而科创板正式推出也让业内诞生了数十个亿万富豪。这些产业环节集中度提升的重要信号，既宣告了行业阵痛期的到来，也意味着高质量发展的机遇。这一年四川实创微纳科技有限公司（实创微纳）正式成立，并且迅速摸清行业发展脉络，搔到了锂电材料企业的痒处……

粉磨、筛分、混料以及改性等是电池材料生产的重要工序：将原料或前驱体材料进行细化（粉磨）以增加材料的表面积，提高反应速率和均匀性；将粉磨后的材料按照粒径进行分类以获得粒径合适的材料；将不同组分按照一定比例混合均匀以提高产品的均一性和一致性；同时在生产过程中引入特定的添加剂或对原料特殊处理，以包括提高材料的电导率、增强结构稳定性、改善循环寿命、提高耐高温性能等等。

集粉体改性、混料、控制为一体的综合生产系统投入使用

作为超细粉体设备研发商的实创微纳，致力于粉末材料的超微粉碎、气流分级、气固分离、活化改性、材料高值应用技术领域，集超微装备研发与线体设计、智能智造及系统服务为一体，目前已在上海、重庆等地设立分支机构。实创微纳主营产品拥有广泛的应用市场，除了新能源领域，在环保、医药食品以及其他新材料领域也都积累了丰富经验，想更深入了解它就先从那些特色明星设备开始吧：

1、流化床气流粉碎机

设备特点：物料纯度高、粉碎能力强、覆盖范围广、维护成本低

工作原理：压缩空气经处理后通过拉瓦尔喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使得加入室内的物料流态化，促使物料之间相互碰撞+磨擦+剪切，从而实现超细粉碎，被粉碎的物料被气流输送至分级区，在分级轮+风机作用下，按不同粒径要求实现分离。

2、机械超微粉碎机 （冲击磨）

设备特点：加工应用广、设备磨损低、分级精度高、功能多样化、入料颗粒大

工作原理：利用高速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等对被粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞击和回转体与定子或边壁的剪切研磨，实现对物料进行超细粉碎的目的。

3、气流分级机

设备特点：分级范围广、粉体品质高、使用寿命长、多产品并行、重力分选精

工作原理：物料经加料机构进料口进入分级机，被分级机的散料锥均匀地分配并流入分级区。物料随分级空气，通过导流盘叶片以向心方向流入立式涡轮分级轮，满足粒度要求的细粉在分级区受空气曳力作用通过分级叶片，随后细粉与分级空气一起高速流动并进入细粉捕集系统，实现气固分离。在分级区，粗粉受离心力大于空气曳力，被抛出分级区，落入分级机下部通过排料阀排出。

4、蒸汽动能磨

设备特点：粉碎强度大、设备能耗低、单机产能大、安全性能高、成品质量好

工作原理：采用独特的高温机械技术，利用蒸汽作为动力介质，带动物料高速运动后相互碰撞，实现物料粉碎。粉碎后的物料经过涡轮气流分级机分级，合格粉料进入收集系统收集，不合格物料返回粉碎机继续被粉碎。整个生产在全干法下进行。

5、惰性气体保护粉碎机、分级机

设备特点：系统压力平稳、控制气粉浓度、及时释放静电、冷却循环气体、采取泄爆措施

工作原理：在气流粉碎机、分级机的基础上，采用氮气或氩气作为粉碎工作介质，由压缩系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加卸料系统、惰气纯度测试补充系统以及电气控制系统组成。成套设备其生产制造工艺为我公司成熟技术，质量可靠，性能稳定。

6、活化改性机

设备特点：活化指数高、生产耗能低、包覆率最高、适用范围广、活化效果好

工作原理：将经过温控加料系统精确计量过的表面改性剂通过特制的雾化喷嘴被送至雾化室，让表面改性剂与干燥的粉体物料在雾化室进行混合。

总结

经历了爆发式增长阶段，当前的锂电材料行业同样不能免俗，半只脚也已正式踏上产业升级的台阶。在此背景下，拥有综合全面的一体化生产系统研制生产能力的设备供应商无疑有更多机会进入并成为新能源产业链的宠儿。实创微纳长期致力于电池材料生产线的设计和建设，提供系统解决方案及相关生产设备，满足锂电正负极制备的特别需求，也在这片辛勤耕耘的沃土中收获累累硕果。期待未来见到实创微纳不断开发的更多新产品、新技术和新方案。

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