据日本精密陶瓷中心（JFCC）4月消息，新能源产业技术开发机构（NEDO）从2022年开始推进的“下一代精细陶瓷制造工艺基础构建应用开发”项目，正式开始在产业、学术、官方联合分工下通过信息模拟技术进行工艺开发和优化。

将工艺条件-微结构-特性评估作为整体处理的下一代“工艺方案”

陶瓷材料由于其脆性而被认为“缺乏可靠性”。一般这被认为是由于微结构的不均匀引起的后果——即陶瓷的可靠性提高与工艺技术的提高是不可分割的。陶瓷制造工艺被划分为：成形、干燥脱脂、烧结三步，作为前序的干燥脱脂、成形，甚至粉体原材料的粒度分布和烧结同样需要进行优化，才可能得到最终令人满意的产品。

以材料信息学为代表的的新兴制造业技术正在快速发展，除了NEDO和JFCC作为研究据点，还包括村田制作所、京瓷、太阳诱电、AGC、村田等8家公司和来自大学和科研院所的14个研究小组参与了构建下一代陶瓷制造工艺的研究平台。核心课题包括：复杂的陶瓷制造过程的模拟技术开发，推进与各要素过程对应的要素模拟器的开发和将它们综合起来的综合型模拟器的开发。另外，在模拟技术开发中，对各过程中发生的现象的把握/理解是不可缺少的，因此，进行使用标准材料的过程实验模型的构筑、过程现象的可视化技术、模拟所需的材料参数的取得技术的开发。通过这样的努力，可以创造将工艺条件和微结构的关系结合起来的工艺大数据。并且，结合微结构和特性的特性数据库的构筑也推进，使用AI等的微结构图像的解析技术和统计的方法的特性/可靠性预测也挑战……

小贴士：

新能源产业技术开发机构（NEDO）是日本政府于1980年创立，目前日本最大的公立研究开发管理机构，承担着日本的一部分经济产业行政业务，主要目标是负责解决能源和环境问题；以及促进科技产品的转化。

精密陶瓷中心（JFCC）成立于1985年，以精细陶瓷为中心，向金属、高分子、复合材料等材料领域多元化发展，作为公益法人（财团）设立进行与此相关的研究、测试和评估。

编译整理 YUXI

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