氢氧化锆分两种应用模式：①直接作为转移加氢催化剂（保留羟基，不煅烧）；②作为前驱体制备 ZrO₂载体，负载 Pd、Ni、Ru 等金属做高压加氢催化剂，优势分别如下：

一、直接作转移加氢催化剂（MPV 氢转移加氢，无高压 H₂）

1. 独特 Lewis 酸碱对位点，羰基加氢选择性优异表面大量 Zr⁴⁺‑O²⁻酸碱位点，优先还原醛、酮羰基，对 C=C、苯环加氢活性低；像糠醛→糠醇、肉桂醛→肉桂醇，不容易发生过度加氢副反应，目标产物选择性高。

一旦高温煅烧变成氧化锆，表面羟基大量流失，该选择性会明显下降。

2. 反应条件温和，不需要高压氢气气源以异丙醇等醇类充当氢供体，常压 / 低压釜即可完成加氢，适合精细化工、生物质中间体小批量合成，设备投入低。

3. 水热稳定性好，耐水体系相比部分分子筛、羟基氧化物，在含水液相反应中不易解体、溶出，适合生物质水溶液原料加氢。

4. 抗部分杂质中毒对体系内少量含氧化合物耐受性优于很多催化剂，不易快速失活。

二、作为前驱体制备氧化锆加氢载体（工业高压 H₂加氢，主流）

α‑氢氧化锆煅烧得到多孔 ZrO₂载体，负载贵金属 / 非贵金属加氢金属，优势如下：

1. 强金属‑载体相互作用，抑制金属烧结载体与活性金属（Pd、Ru、Ni）存在强相互作用，阻止加氢过程金属晶粒团聚长大，提升催化剂使用寿命，降低失活速率。氧化铝载体无该强相互作用，高温下金属更易烧结。

2. 载体酸碱性可调，减少裂解、过度加氢副反应氧化锆本身两性，可通过制备条件调变酸、碱位点；能够抑制 C‑C 键裂解、过度加氢，提升目标产物选择性，尤其适合炔、二烯烃、羰基化合物选择性加氢（如丁炔二醇加氢制丁烯二醇）。

3. 优异的水热稳定性、耐水抗水解氧化铝载体遇高温水容易发生水合、粉化坍塌；氧化锆耐水热，非常适合生物质水相加氢工艺。

4. 抗硫、抗氮中毒能力强相比 Al₂O₃、SiO₂载体，ZrO₂载体对 S、N 毒物耐受度更高，加工含硫、含氮原料时，催化剂衰减更慢。

5. 机械强度高，抗积碳性能较好积碳不容易牢牢附着在载体表面，部分工况可通过简单烧炭再生；成型后机械强度高，适合固定床连续加氢装置。