在对比不同年份的阅兵仪式时，不知道有没有人发现展示出来的武器装备不仅性能一年比一年优越，就连外型都肉眼可见的越来越光滑、美观。撇开这些装备的性能不谈，在外观这方面，“好看”其实在更大程度上属于“买一赠一”的结果，其根本原因在于制造方使用了“陶瓷砂”对工件表面进行处理，从而大大提高了武器的使用寿命和美观度。

人民空军

表面处理的目的

之所以会进行这样的处理，其实是有历史原因的。1954年1月10日，“彗星”1号客机从意大利的罗马起飞，这次航班的目的地是英国伦敦。然而，起飞后不到半小时，机身突然在空中破碎，从9000米的高空坠入地中海。最令人震惊的是，时隔不久后另一架“彗星”号飞机也发生了同样的事故，坠毁在意大利的那不勒斯海中。

“彗星”客机

“彗星”号空难事件的调查组为了查明事故真相，将同型号的客机放入巨大的水箱，用水中的环境模仿飞行时的条件，进行连续试验，前后一共进行了9000多个小时，最终发现飞机蒙皮发生了裂痕，与失事飞机残骸上的裂痛痕一样。结论有了：“彗星”号飞机在飞行中由于金属部件发生裂痕而造成了解体事故。这种裂痕的原因就是金属疲劳。

“彗星”号飞机的教训使各国的航空专家对飞机的安全性有了更为慎重的看法，设计界也改变了单纯追求材料强度的倾向，开始重视材料的应力问题和抗疲劳性能，强调材料的韧性和抗应力、耐腐蚀性。

陶瓷砂处理的优势

陶瓷喷砂通过高压空气喷射到被处理工件表面，进行冲击打磨，对工件的表面进行精细化处理，达到消除工件表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。其主要作用可分为以下几个方面：

①除毛刺：类似常规的打磨，通过喷砂将表面的尖刺去除。

②除污物：去除工件上的铁锈、氧化层及模具上的污物，使工件色泽均匀、光亮、美观。

③涂装前处理：采用陶瓷砂能够提升表面粗糙度，使其附着力明显增加。涂装、电镀时寿命明显提高。

④提升表面硬度：应用于航空零部件及特种齿轮等工件的表面处理。

对于绝大多数金属合金来说，陶瓷喷砂都是很好的一种加工手段，尤其是钛、镁合金工件，在喷砂过程中它们的工件外表还能形成一层氧化层，保护工件。

手机外壳也是陶瓷喷砂的一大应用领域

由于不同喷砂介质对工件会有不同效果，因此选择合适的材料就尤为重要了。近年来比较受关注的陶瓷砂实际上就是氧化锆珠（成分：ZrO₂56%-70%，SIO₂23%-25%），一般呈球形，具有表面光滑不损伤工件、硬度高、弹性好、喷砂过程中砂粒多角度回弹、可循环使用，减少换料次数，提高生产效率等优势。而且氧化锆珠在喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，非常适合用于（金属、塑料）结构复杂工件。

总结

工欲善其事，必先利其器，要想成就精品，就需要不断琢磨更精细的加工技术。除了操作手法外，类似陶瓷喷砂这种加工手段的效果，往往还与陶瓷珠的品质有直接关系。如果您想寻找优质供应商，或者想了解一些关于提高陶瓷珠品质的方法，不妨来8月6~8日在广州举办的“2020年全国先进陶瓷创新发展论坛暨新产品展示会”看看，说不定就有你想要的！

资料来源：

浅论陶瓷砂助力中国制造，张军。

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