铝银粉是金属颜料中的一大类，颜料用的铝银粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。铝银粉由球形铝粉作为初级原材料、经球磨、分级、包膜、抛光等工序制成片状粉末，具有很好的遮盖能力和金属光泽。铝银粉粗颗粒状产品适用于油漆、装璜等行业，细颗粒铝银粉适用于丝网印刷、凹印、胶印、凸印等印刷行业使用。

一、铝银粉生产方法

铝银粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝银粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握。德国首先开始用求磨机生产铝银粉。在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用至今，被称之为“干法生产”。随后美国发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝银粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。正是这种生产工艺的普及，铝银粉产品多数呈现浆料状态，故又被称为铝银浆。

二、国内铝银粉行业情况简介

在铝银粉的熔炼、雾化制粉、球磨、分级这几级制备工艺中，熔炼、雾化制粉、分级技术这三个工艺环节国内外不存在太大差距，但整体技术水平落后于英国和德国同行。主要表现为国内的产品在径厚比、颗粒分布均匀性、金属感、抗氧化性等主要性能指标方面仍存在差异，尤其在抗氧化性能方面落后较多。近几年，国内一些实力较强的企业，采用带有配位基团的高分子偶联剂作为保护剂，采用铆固型表面活性剂作为包覆包膜层提高银粉的抗氧化性；并且改变磨制方式，以“匀速无冲击研磨”和“可控破碎比循环法工艺”等方法提高径厚比和颗粒均匀性；采用氮气冷却和自动控温保护作为辅助手段，减少制备过程中温度升高引起铝银粉氧化速率增大现象。这些技术措施使得国产铝银粉具有粒度均匀和良好的金属光泽，水面遮盖力、稳定性、抗氧化性有大幅提高，达到或者接近了进口产品的技术水平。

三、颜料用铝银粉主要特性

1、鳞片状遮盖的特性:  铝银粉粒子呈鳞片状，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝银粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝银粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这就是铝银粉特有的遮盖力。 

2、铝银粉的屏蔽特性:  分散在载体内的铝银粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝银粉层，而且这种铝银粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝银粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝银粉良好的物理屏蔽性。 

3、铝银粉的光学特性:  铝银粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝银粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮，这就是铝银粉反射光线的特征。 

4、铝银粉的“双色效应”特性:  铝银粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中，铝银粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”。

小结：铝银粉的生产技术及工艺参数涉及冶金、机械、流体力学、环保、印刷等众多学科密集的技术知识，属于边缘交叉学科范畴。较先进的生产技术主要掌握在德国、英国少数几个国家的企业手中。金属微粒抗氧化、微粉粒度分布控制、粉末表面处理、粉末微观形状控制和转变是提高铝银粉质量性能水平的关键性技术难题。铝银粉用途极为广泛，随着中国制造业的飞速发展，其市场需求一直处于高速增长状态。目前进口铝银粉性能依然有明显优势，价格也明显高出国产产品。如果国内企业能够在关键技术改进上取得突破，则市场前景将是一片坦途。

                                                (粉体圈 作者：梧桐）