塞隆陶瓷SiAlON是指一类由硅，铝，氧，氮组成的无机化合物，根据塞隆陶瓷的制备工艺特点，我们也可以简单得将“塞隆陶瓷”理解为氮化硅的陶瓷化合物。与简单组分的氧化物，氮化物，碳化物等陶瓷陶瓷材料不同的是，不固定组分的塞隆陶瓷具有更多的“变化”，通过形成α-β复相塞隆陶瓷，综合α相和β相塞隆陶瓷各自的优点来实现材料性能“定制化”的可能性。

由于塞隆陶瓷的晶体结构可以容纳部分或者全部的诸如Al₂O₃，AlN和稀土氧化物等这些烧结氮化硅时常用的烧结助剂，因此塞隆陶瓷的晶界相含量可以做得比普通氮化硅材料更低，从而具备更好的高温性能（硬度，强度，蠕变性，抗氧化）。

塞隆陶瓷具有极好的耐高温性能，刀尖温度可达承受1000℃以上，可实现对高温合金的高速加工（相对于硬质合金刀具加工效率提升6倍），由于切削加工发生在被加工材料已经发生软化的高温下，刀具寿命更长（相对于硬质合金刀具，材料总切除量可提高3倍）。关于塞隆陶瓷性能及其应用的更多相关内容，请查看下方由晁晟博士（副总工程师，原美国肯纳金属优秀工程师）分享的精彩报『塞隆陶瓷及其应用』。

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