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原汁机,引爆氧化铝陶瓷的新应用?
2020年01月02日 发布 分类:粉体应用技术 点击量:956
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生活压力大,人人爱养生。不知不觉间,在商家的助攻下,爱健康、爱生活逐渐成为了新的时尚潮流。之前提到榨果汁,大家都会想到榨汁机,但是现在一种宣称比榨汁机更健康的设备出现了,那就是原汁机

原汁机vs榨汁机

虽然功能定位都在榨汁上,但原汁机与榨汁机相比在设计上有很多不同的地方,比如说无刀网设计。原汁机摒弃了金属刀网,彻底解决了出汁过程中果汁与金属接触发生氧化的问题。

改而采用耐高温复合材料制备而成的慢速螺旋推进器,以螺旋挤压的方式像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来——虽然一分钟只转80转(普通榨汁机每分钟7000—12000转),却能避免高速运转的刀片引起的冲击力和高温而造成的氧化及分解,最大限度地保留营养成分。据统计,原汁机的出汁率比传统的榨汁机高很多。原汁机的出汁率可达75%以上(因水果含水分多少而异),一般的榨汁机出汁率只有50%-60%。

 

氧化铝在其中发挥了什么作用?

在原汁机中,最重要的莫过于那个对水果进行“挤压”的部件——螺旋推进器。螺旋推进器中的螺杆材质有ULTEM材质、PP材质、PC材质、陶瓷等,但是PP和PC不耐磨,而且高温容易产生有害物质,出于安全健康的考虑,现在生产商更推崇使用先进陶瓷材料制备螺杆,比如说九阳最新的净瓷原汁机的螺杆材质就是氧化铝(Al2O3

 

日本先进陶瓷展中由中材高新展出的氧化铝螺杆

不过小小一个螺杆,技术含量也不低。近期在江西萍乡举办的“工业陶瓷技术成果发布会”上,由工陶院的王玉宝高工发表的报告“陶瓷注凝成型工程化制备技术”中提到:为了能最大程度地“挤压”出水果中的水分,原汁机对螺杆的尺寸精度有着很严格的要求(150mm长度误差≤0.3mm,关键配合直径误差≤0.1mm);其次,为了保证原汁机运转的稳定性,对螺杆的旋转跳动要求高(装配后旋转运行悬臂跳动≤0.3mm);另外,陶瓷低形变烧结以及复杂外形釉面喷覆本身都有不小的技术难度。

据统计,截至2018年末,中国原汁机市场销量约为246.15万台,销额11.01亿元,陶瓷螺杆渗透率8%,市场规模2500万元左右,按照2019年前10个月销量预估,2019年全年原汁机零售规模为13.7亿元左右,同比增长24.4%,陶瓷螺杆渗透率约为12%,市场容量约3200万元左右。据估计,未来五年此细分市场占有率将控制在60%左右,市场前景十分可观。

粉体圈 小榆


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