国外关于高纯Al₂O₃制备技术的研究较早，尤其在采用新技术制备超细高纯Al₂O₃方面获得了一些较好的成果。以下是一些具有代表性的研究成果：美国Chen．Y. J. 用气相法制备出30-50nm无团聚Al₂O₃粒子；意大利E. Borsella用气相热解法以三甲基Al(CH₃)₃和N₂O作为原料，并加入C₂H₄作为反应敏化剂，用CO₂激光加热的条件下进行反应，然后在1200-1400℃下进行热处理成功合成粒径为15-20nm的氧化铝粒子；日本专利用蒸发冷凝法，用氧化铝陶瓷(纯度99．99％)为蒸发源，放在压力为0.01 Pa的真空器中，通入O₂、CO₂、CO，压力保持在15 Pa左右，CO₂的激光照射氧化铝陶瓷使其蒸发，蒸发出的Al₂O₃在早期迅速冷却得到超细高纯Al₂O₃。

目前，国内外高纯超细氧化铝粉体的制备方法有多种，但到现在为止实现了工业化生产的技术仅有硫酸铝按热解法、碳酸铝按热解法和异丙醇铝水解法三种。其中硫酸铝按热解法及碳酸铝按热解法均属于热分解法。采用硫酸铝按热解法生产的超微粉一次粒子较细、团聚较轻，但此工艺过程中有大量的SO₂产生，污染严重。采用碳酸铝铵分解法生产虽无SO₂污染，但粉体粒度及团聚情况较前者差。异丙醇铝水解法属于液相法，这种液相工艺可以制得一次粒子较细的超微γ- Al₂O₃ (10 nm)，但团聚严重，经高温煅烧后得到的α- Al₂O₃粒度为0.2~0.3 μm。处于实验室研究开发阶段的技术大致有:氯化汞活化水解法、等离子体法、喷雾热解法、低碳烷基铝水解法、水热法、水析络合法、溶胶一凝胶法等、改良拜耳法等。

表1及表2将几种常见高纯三氧化二铝制备方法的发展程度、优缺点以及制得的三氧化二铝产品的质量进行了对比。

国内生产高纯超细氧化铝粉体的单位很多但真正能批量生产并有一定市场份额的屈指可数。主要生产厂有山东铝厂研究院、河南济源特种氧化铝厂、郑州轻金属研究院以及广州、大连和河南等地，产品以中低档氧化铝(99．8～99．98％)为主，高纯氧化铝(>99．99％)的产量较小。主要用于高压钠灯半透明陶瓷管的生产。

表1几种常见三氧化二铝制备方法对比

表2 不同方法制得的Al2O3性能对比

国产氧化铝粉体的优势是价格较低，近年来虽然国产高纯氧化铝粉体在纯度以及微量杂质元素上实现了突破但是还存在以下几个问题：第一粉体批次的稳定性相对较差；第二粉体的粒度分布及团聚情况还没有得到很好的研究，因此，用国产粉体制备的半透明氧化铝陶瓷总是存在一些问题，无法与进口高纯氧化铝粉体相提并论。产品附加值低，难以进入国际高端市场。

参考文献：

[1].H Gleiter，Prog．Mater．Sci，1989，33：223．

[2].中国专利，一种制各小粒径氧化铝粉的方法，CN200510038368．8.

作者：易辰