作为众多陶瓷大家族的一员,氧化铝陶瓷形态很多,各种行业都有,有跻身于高端制造业,也有行伍于大宗工建基,而功能陶瓷作为其家族中的佼佼者,广泛用于高端制造业,大家都抱怨其出场费很贵很贵,但是却忽略了其背后生产过程,今天小编带领大家来认识一下高品质氧化铝到底都贵在哪里。
1.出生贵
与其它材料一样,遍布于世界各地的矿石,而我们氧化铝矿主要分布下面4个区域
第一步是探矿,并不是所有的矿都能开采,而铝土矿有一个评价标注Al/Si比值,以定于其是“富矿”,还是“贫矿”。遗憾的是我们目前铝矿虽然储量不少,但是品相都中下,60%的铝土矿都是要从国外进口。
全球铝土矿分布状况
2.加工贵
目前全球主流的生产工艺称为拜尔法,主要流程如下:
氧化铝的生产过程需要消耗大量的石灰,碱液以及产出很多含有碱性的”赤泥”的废渣,环保处理比较麻烦,环保法令的强化,很多技术落后,能耗高厂家逐渐被淘汰,这也导致了价格高涨。
3.提纯贵
如下使我国铝土矿成分分析,原矿的Al2O3含量都>50%。
讲道理这个纯度几乎发挥不了氧化铝特殊功能,而是矿物自身的一些功能(比如比表面积大,相对低价)可用在一些行业,比如干燥剂,吸油纸等这样行业,所以氧化铝陶瓷需要进一步的提纯。提纯是一个精细化工的过程,虽然小数点后面差个2位,但是需要付出的成本确是巨量的,这也是高纯氧化铝高价的一个原因。反过来,我们如果知道了其中的关键也会减少我们买到以次充好的”高纯氧化铝”。
4.氧化铝提纯过程中的杂质元素
① Si杂质
Si以硅酸酸盐形式存在于铝土矿中。他会与氧化铝同样被碱溶解。所以拜尔法中第一步提出就是脱硅,未去除Si的铝酸钠溶液(粗液)中SiO2的含量大概在4~6g/L。硅指数在20~30之间,脱硅后硅含量可以降至0。12g/L~0。1g/(硅指数1000~1200)。
进一步提纯可到0.024g/L。此处敲黑板:纯度越高,工艺越复杂,价格自然高。
② Fe/S杂质
铝土矿中存在一部分赤铁矿(Fe2O3),黄铁矿(FeS2)生产过程中大部分Fe2O3以沉淀形式存在于赤泥中及少量粒度<3微米的微粒悬浮存在,大多数含量都在20~30mg/L。一般做法是在分馏槽体上增加磁铁进行吸附/过滤后可达4~5mg/L同样也有一部分铁会Fe/S化合物形式。这个东西会随着过程控波动(温度,稀释等)因素沉降都氧化铝颗粒上。他是最终氧化铝中铁含量的主要来源。
感受一下统计数据,当氧化铝中铁含量>0.02%氧化铝的质量就会下降。
③ Ti/Ca/Mg杂质
Ti多与铁矿的伴生,一般是脱硅的步骤中同时完成:
2CaO+TiO2+2H2O—>2CaO*TiO2*2H2O,这个物质是不溶于水的。
Ca/Mg主要是在脱硅过程中引入的石灰石,它们在脱硅步骤中就可以去除。
④ Na/K杂质
主要来自于碱液中,它一直以铝酸钠/钾的形式存在于母液中。但是沉降过程中也会有少数Na/K吸附于Al(OH)3中。
⑤ C(有机物)杂质
主要是腐殖酸以及沥青混合于铝土矿中,这些物质在碱性环境下会陆续被过滤掉或者形成草酸钠/碳酸钠溶解于母液中。目前主要的方法是燃烧氧化或者湿法氧化。
“便宜的”赤泥的处理方式 (左) &“昂贵的”赤泥处理方式(右)
5.如何鉴别高纯氧化铝真伪?
上述的工艺的纯度理论极限在99.99%,假若你要购买4N的氧化铝,可问下它的生产工艺是什么?如果是拜尔法那你就要慎重考虑。市面上还有其它99.9%,99%,95%等等各种纯度。如果你能确认它是那个工厂生产的基本也就是可以断定真假。原因也很简单,每家的工艺/产线规划都是不同的,低纯度的工艺绝不会生产出高纯的氧化铝。
如下三盘粉末,哪个纯度是99.9%氧化铝?哪个是掺杂石灰石的氧化铝粉末?
6。如何获得4N/5N氧化铝?
电子行业对氧化铝的纯度要求极高,大多数4N起跳的。主流加工方式如下:
>1 铝水解法
铝粉与高纯水放在反应釜内反应
Al+H2O—>Al(OH)3à过滤蒸发得到固体Al(OH)3à煅烧成Al2O3。
看似简单的方法,但是在制成中很难控制制程中引入杂质。其纯度可达99.99%。
>2醇铝水解法。
铝醇反应
Al+ROHàAl(OR)3+H20à蒸馏形成高纯度Al(OR)3à2次高纯过滤àAl(OR)3+H2OàAl(OH)3àAl2O3。
这个过程复杂,但是纯度可以达到99.999%级别。
重中之重!
据统计我国每年对4N/5N级别的氧化铝进口需求量9000~17000T。
目前国内产能大概在4N级别在5000T,5N级别在6000T。也就是说,大概4N有64%的缺口,5N有73%的缺口。
文末彩蛋:
不同纯度的氧化铝价格千差万别,怎么确保的纯度是合格的?面对这花样繁多的检测手段,费用也是千差万别的,如何选择合适的检测手法,敬请关注小编后续一一为你解答。
作者:青鸟飞鱼
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