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非金属矿粉的表面改性设备选型原则
2015年02月06日 发布 分类:粉体加工技术 点击量:3043
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      目前市场中表面改性设备的类型很多,既有干法改性设备,也有湿法改性设备。其选择的依据是选择表面改性方法和工艺。这是因为不同的改性工艺和方法需要相应的表面改性设备。例如,干法有机表面改性需要干式表面改性设备,如连续粉体表面改性机、加热、昆合机、涡旋式改性机等;而湿法有机表面改性需要选择湿式表面改性机,如可控温反应罐、反应釜等。


      表面改性设备选择的原则如下:


       对粉体及表面改性剂的分散性好。只有分散性好,才能使粉体与表面改性剂有较均等的作用机会和作用效果,也才能减少表面改性剂的用量;改性温度和停留时间在一定范围内可调;单位产品能耗低、磨耗校除了改性剂外,表面改性的主要成本是能耗,低能耗的改性设备可以降低生产成本,提高产品竞争力;低磨耗不仅可以避免改性物料被污染,同时也可以提高设备的运转效率,降低运行成本;粉尘污染少。改性过程中的粉尘外逸不仅污染生产环境,而且损失物料,导致产品生产成本提高。因此,一定要考察设备的粉尘污染情况;连续生产,操作简便,劳动强庋小;运行平稳、可靠;自动控制水平高,能根据物料性质和表面改性剂的性质自动调节处理量、改性剂添加量以及改性温度和停留时间等因素;设备的生产能力要与设计生产规模相适应。在设计生产规模加大时,要尽量选用大型设备,减少设备的台数,以减少占地面积、生产成本和便于管理。


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