市面上“削铁如泥”的陶瓷刀，是采用高科技纳米技术制作的新型产品，其锋利度是钢刀的十倍以上，具有强度高，硬度大，耐腐蚀等特点。有着传统金属刀具所无法比拟的优点，大多是用一种纳米材料“氧化锆”及其他材料复合加工而成。

其大致的工艺流程为：用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，高温烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。

氧化锆陶瓷刀原料选择及制备工艺介绍

1、原料的选择：精选上等锆沙，经过多道工艺加工、提炼，锆沙变成了3Y-TZP陶瓷粉料。采用这种纳米级陶瓷粉料，可使得陶瓷刀具有了更多优秀性能。

2、混合配料：球磨→振磨→球磨→加胶→球磨→干燥造粒。

3、压制坯体：经300吨二次真空高压成型，细细的陶瓷粉料被压制成为一个个刀坯，刚刚压制成的毛坯非常脆弱，用力一捏就碎。（陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高，故压制工艺难度较大。）

4、烧结：在1500高温炉中连续烧结120小时左右。

5、刀片刃磨：陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大。生产上需将烧制好的刀坯，采用特定的设备，多次“精雕细琢”，使刀身温润如玉，刀刃锋利无比，方能经久耐用。

6、安装手柄：有3大材质手柄，塑料手柄（ABS）、木手柄、陶瓷手柄。 使用最广的是塑料手柄，其次是木手柄，木手柄手感中最好多用在高档次的陶瓷刀中，陶瓷材质的手柄容易破碎。 

7、试刀：对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片，除监控其性能指标外，在出厂前还应进行试刀，以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成； 

8、包装检验：检查产品中的破损、残品，次品，合格，包装。 

备注：3Y-TZP为3mol%氧化钇稳定的四方氧化锆多晶体（氧化钇的添加量决定了氧化锆的晶相组成，如添加3mol%氧化钇起到稳定效果，使得氧化锆的晶相为四方相；添加8mol%氧化钇稳定则氧化锆为立方相。)

 粉体圈 作者：小白