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陶器和瓷器,传统陶瓷和特种陶瓷的区别简析
2015年12月31日 发布 分类:粉体应用技术 点击量:8224
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陶瓷是陶器和瓷器的总称,而关于陶瓷的概念有很多,按照不同的用途,不能的性能,陶瓷有很多种叫法,我们应该怎么简单地加以区分呢,本文就给读者分享一下辨别方法:

 

陶器和瓷器的区别

 

陶器:用粘土为胎、经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型干燥后,放在窑内烧制而成的物品。瓷器:瓷器是一种由瓷石、高岭土等组成,经混炼,成形,煅烧而成的外表施有釉或彩绘的物器。实际上瓷是在陶的基础上发展而成的比陶白净、细腻、质地致密且性能更为优良的硅酸盐材料。

 

陶器


瓷器


陶器与瓷器的区别在于,一使用材料,二烧成温度,二者缺一不可。陶器可以使用包括瓷土在内的各种矿物粘土制作,烧成温度较低,多在700—1000℃之间,胎体基本烧结,不再遇水分解,但气孔率和吸水率较高。在显微镜下观察胎体,极少存在玻璃相莫来石结晶体,换句话说就是没有瓷化,敲击之声较沉闷。而瓷器使用的是氧化铝含量较高的瓷土即高龄土烧制。瓷器的烧成温度至少在1100℃以上,胎质基本瓷化,显微观察有大量莫来石结晶体存在,气孔率和吸水率较低,敲击之声清脆。

 

 

传统陶瓷和特种陶瓷的区别

 

传统陶瓷又叫普通陶瓷,按用途来分,可以分为日用陶瓷、艺术陶瓷,建筑卫生陶瓷等。而特种陶瓷,又叫先进陶瓷(advanced ceramics),精细陶瓷、高性能陶瓷、高技术陶瓷等。

 

传统陶瓷是以天然硅酸盐矿物(瓷石、粘土、长石、石英砂等)为原料,经粉碎、磨细、调和、塑形、干燥、锻烧等传统工艺制作而成。先进陶瓷是以高纯、超细的人工合成的无机化合物(可含或不含硅化物)为原料,采用精密控制的先进工艺烧结而成的、比传统陶瓷结构更加精细、性能更加优异的新一代陶瓷。

 

特种陶瓷按使用性能可分为结构陶瓷(工程陶瓷)和功能陶瓷。结构陶瓷的其使用性能主要指强度、刚度、硬度、弹性、韧性等力学性能;而功能陶瓷使用性能主要指光、电、磁、热、声等功能性能等;按化学组成可分成氧化物类和非氧化物类。前者包括各种氧化物和含氧酸盐;后者包括氮化物、碳化物、硼化物等。前者一般作功能陶瓷用,后者作工程陶瓷用。有些品种用于制造发动机部件、汽车部件、电视机、吹风机、火灾警报器、高温挤型模具等。还可用于制造耐高温喷嘴,适合国防的需要。


特种陶瓷

 

主要从以下几方面区别传统陶瓷与特种陶瓷

 

1、在原料上,突破了传统中国陶瓷以粘土为主要原料的界限,特种陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等为主要原料。主要区别在于特种陶瓷原料的各种化学组成、形态、粒度和分布等得到可以精确控制。

 

2、在成分上,传统陶瓷的组成由粘土的成分决定,所以不同产地和炉窑的陶瓷有不同的质地。由于特种陶瓷的原料是纯化合物,因此成分由人工配比决定,其性质的优劣由原料的纯度和工艺,而不是由产地决定。

 

3、在定制工艺上,成型上多用等静压、注射成型和气相沉积等先进方法,可获得密度分布均匀和相对精确的坯体尺寸,坯体密度也有较大提高;烧结方法上突破了传统陶瓷以炉窑为主要生产手段的界限,广泛采用真空烧结,保护气氛烧结、热压、热静压、反应烧结和自蔓延高温烧结等等手段。

 

4、在性能上,特种陶瓷具有不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、耐腐蚀、导电、绝缘以及在磁、电、光、声、生物工程各方面具有的特殊功能,从而使其在高温、机械、电子、宇航、医学工程各方面得到广泛的应用。

 

随着材料科学的发展和制造工艺的改进,陶瓷的内部组织构造渐趋精细化、致密化而使材料性能大幅度提高,以致出现新的特殊功能,在其发展过程中,大批的多功能、高性能特种陶瓷应运而生。

 

 

粉体圈 作者:敬之


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